[发明专利]模具在审
申请号: | 201911339996.8 | 申请日: | 2019-12-23 |
公开(公告)号: | CN110919983A | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 张友学 | 申请(专利权)人: | 深圳市裕展精密科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/73;B22D17/22 |
代理公司: | 深圳市赛恩倍吉知识产权代理有限公司 44334 | 代理人: | 许春晓;孟霞 |
地址: | 518109 广东省深圳市观澜富士康鸿观科技园B区厂*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具 | ||
本发明提供一种模具,包括:模仁;第一模组,用于加热所述模仁和注入物料;第二模组,用于冷却所述模仁;移送机构,用于在所述第一模组和所述第二模组之间移送所述模仁。相较于现有技术中使用同一模组先后进行加热与冷却,本发明的模具将加热流程与冷却流程分开作业,节省了能源,更加环保,也减少了温度变化所需的等待时间;通过第一模组及第二模组同时工作还提高了作业效率;模具本身避免了频繁变温对模具寿命的影响。
技术领域
本发明涉及一种模具。
背景技术
在生产塑料或金属等物料的成型步骤中,常采用成型模具进行制造。现有的成型模具需要先对模具进行加热,在达到特定温度时才可向模具注入熔融的物料,而后需要进行冷却降温,以使物料成型。
在每次加工流程中,成型模具经历先升温后降温的过程,浪费了大量的能源,而且升温和降温过程所需时间较长,造成生产效率低下。成型模具在反复升温降温后,模具的寿命受到影响,易造成产品不良。
发明内容
鉴于上述状况,实有必要提供一种将加热与冷却流程分开作业的模具,以解决上述问题。
一种模具,包括:模仁;
第一模组,用于加热所述模仁和注入物料;
第二模组,用于冷却所述模仁;
移送机构,用于在所述第一模组和所述第二模组之间移送所述模仁。
进一步地,所述模仁固定设置在所述移送机构上。
进一步地,所述模仁包括母模仁、公模仁和紧固机构;
所述紧固机构用于在移送所述模仁的过程中紧固所述母模仁和所述公模仁。
进一步地,所述紧固机构包括螺栓和第一弹性件;
四个所述螺栓穿过所述母模仁分别设置在所述公模仁的四个角,所述母模仁和四个所述螺栓的头部之间分别设置有一个所述第一弹性件。
进一步地,所述第一模组包括第二弹性件和压块,所述第二弹性件用于抵压所述压块,所述压块用于抵压所述母模仁。
进一步地,所述第一模组包括第二弹性件和压块,所述第二弹性件用于抵压所述压块,所述压块用于抵压所述母模仁。
进一步地,所述第二模组还包括顶出机构;
所述锁付机构包括滑块、第三弹性件和驱动杆,所述驱动杆设置在所述顶出机构上,所述驱动杆设置有第一斜面,所述滑块设置有第二斜面,所述第一斜面用于抵碰所述第二斜面,所述第三弹性件用于对所述滑块进行复位,所述滑块用于锁付所述公模仁。
进一步地,所述顶出机构包括顶板、第一顶出杆和第二顶出杆;
所述第一顶出杆和所述第二顶出杆设置在所述顶板上,所述第一顶出杆用于顶升所述母模仁,所述第二顶出杆用于顶出工件。
进一步地,所述移送机构包括旋转轴和连接板;
所述连接板设置在所述旋转轴上,所述连接板用于承载所述模仁。
进一步地,所述连接板和所述模仁之间设置有隔热板。
本发明提出的模具,通过第一模组加热模仁并注入物料,通过第二模组冷却模仁使物料成型,通过移送机构使模仁在第一模组和第二模组之间移动模仁。
相较于现有技术中使用同一模组先后进行加热与冷却,本发明的模具将加热流程与冷却流程分开作业,节省了能源,更加环保,也减少了温度变化所需的等待时间;通过第一模组及第二模组同时工作还提高了作业效率;模具本身避免了频繁变温对模具寿命的影响。
附图说明
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