[发明专利]LED箱体、LED箱体的制造方法及LED显示屏

说明书

本发明涉及显示屏技术领域，并具体涉及一种LED箱体、LED箱体的制造方法及LED显示屏，其中，LED箱体包括本体和环设在本体周部的围壁，本体设有围壁的一侧面为第一侧面，第一侧面上纵横交错设置有主加强筋，主加强筋沿其长度方向间隔设置多个第一缺口，主加强筋将围壁内的空间分隔为多个区域，区域内设置有副加强筋，副加强筋的至少一端与长度沿第一方向延伸的主加强筋连接，二者的连接处设置有第二缺口，第一缺口和第二缺口均朝向远离本体的一侧。通过设置第一缺口，可以避免主加强筋在压铸成型冷却过程中产生较大的缩紧力，通过设置第二缺口，可以消除主加强筋和副加强筋连接处的应力，进而有效地避免LED箱体发生变形。

技术领域

本发明涉及显示屏技术领域，尤其涉及一种LED箱体、LED箱体的制造方法及LED显示屏。

背景技术

LED显示屏是一种平板显示器，其由一个个小小的LED模块面板拼接而成，每个LED模块面板均包括LED箱体和显示模组，显示模组通过磁吸或螺丝固定的方式安装在LED箱体上。随着LED显示技术的提升，像素点的点间距越来越小，对于箱体正面的平面度要求越来越高。现有的LED箱体的结构如图1和2所示，箱体包括平板结构的箱体主体1′和环形设置在箱体主体1′的正面周部的围壁2′，箱体主体1′的正面并位于围壁2′内设置有若干规则的纵横交错的加强筋3′，箱体主体1′的正面还设置有磁铁固定柱4′，磁铁固定柱4′远离箱体主体1′的一端用于安装磁吸显示模组的磁铁。发明人在实施本发明的过程中发现现有技术存在以下缺陷：1、箱体采用压铸的方式生产，在箱体毛坯压铸出模时，箱体的四角(即围壁2′的转角处)包住模具后模，造成出模时，顶针顶出箱体中间的区域发生向后(即向箱体的背面)拱曲变形；2、箱体内的加强筋3′数量多，单方面布置于箱体正面，在压铸箱体冷却后，主筋位收缩时的缩紧力将箱体拉变形；3、箱体加强筋3′呈规则的横竖分布，使得箱体四角抗外力变形效果差，容易引起四角的翘曲；4、箱体背面较为平整，在箱体毛坯压铸出模时，背面容易粘住模具前模，造成箱体出模变形。

发明内容

本发明实施例的一个目的在于：提供一种LED箱体及LED显示屏，其抗变形能力强，平整度高，显示效果好。

本发明实施例的另一个目的在于：提供一种LED箱体的制造方法，其可以减少LED箱体在制造过程中的变形，提升制造成型后的平整度。

为达此目的，本发明实施例采用以下技术方案：

第一方面，提供一种LED箱体，包括本体和环设在所述本体周部的围壁，所述本体设有所述围壁的一侧面为第一侧面，所述第一侧面上纵横交错设置有主加强筋，所述主加强筋沿其长度方向间隔设置多个第一缺口，所述主加强筋将所述围壁内的空间分隔为多个区域，所述区域内设置有副加强筋，所述副加强筋的至少一端与长度沿第一方向延伸的所述主加强筋连接，二者的连接处设置有第二缺口，所述第一缺口和所述第二缺口均朝向远离所述本体的一侧。

作为LED箱体的一种优选方案，沿所述副加强筋的长度方向所述副加强筋至少具有两个拐角位。

作为LED箱体的一种优选方案，所述副加强筋包括依次垂直连接的第一筋条、第二筋条和第三筋条，所述第一筋条和所述第三筋条分别设置在所述第二筋条相对的两侧，相邻两个筋条的连接处形成所述拐角位。

作为LED箱体的一种优选方案，所述主加强筋包括第一加强筋和与所述第一加强筋垂直的第二加强筋，所述第一加强筋的长度沿第二方向延伸，所述副加强筋分别与所述第一加强筋以及长度沿所述第二方向延伸的所述围壁之间具有设定距离，所述第一方向垂直于所述第二方向。

作为LED箱体的一种优选方案，所述围壁包括两个沿所述第一方向平行设置的第一壁板和两个沿第二方向平行设置的第二壁板，所述第一方向垂直于所述第二方向，所述主加强筋包括第一加强筋和与所述第一加强筋垂直的第二加强筋，所述第一加强筋的长度沿第二方向延伸，所述第一加强筋的两端分别连接两个所述第二壁板，所述第二加强筋的两端分别连接两个所述第一壁板。