[发明专利]一种高强耐蚀Al-Mg-Sc-Zr合金及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201911341003.0 申请日: 2019-12-23
公开(公告)号: CN110952003B 公开(公告)日: 2021-05-11
发明(设计)人: 魏海根;夏福中 申请(专利权)人: 江西理工大学
主分类号: C22C21/06 分类号: C22C21/06;C22F1/047;B23P15/00
代理公司: 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 代理人: 韩立峰
地址: 341000 江*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 一种 高强 al mg sc zr 合金 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高强耐蚀Al-Mg-Sc-Zr合金,其特征在于,包括如下重量百分比的成分:Mg 3.5-4%、Sc 0.05-0.2%、Zr 0.05-0.2%,余量为Al;

该合金的制备方法,包括铸造、初级高温退火、热锻、精加工、次级去应力退火5个步骤,具体步骤如下:

第一步、铸造:按照上述配比将各成分混合并熔化后,通过水平连铸制备出圆杆状铸锭;

第二步、初级高温退火:将铸锭在500-510℃进行初级高温退火,初级高温退火时间为1小时;

第三步、热锻:将初级退火后的合金热锻为阀门粗坯形状;热锻温度300-350℃;

第四步、精加工:将热锻好的阀门粗坯经车削精加工成阀门;

第五步、次级去应力退火:将精加工后的阀门进行次级去应力退火,制得所述高强耐蚀Al-Mg-Sc-Zr合金;

其中,退火温度为250-300℃,退火时间3-6小时。

2.根据权利要求1所述的一种高强耐蚀Al-Mg-Sc-Zr合金,其特征在于,第一步中铸造的圆杆状铸锭的直径为20-30mm。

3.根据权利要求1所述的一种高强耐蚀Al-Mg-Sc-Zr合金,其特征在于,第一步铸造拉坯过程中,当铸锭温度低于580℃后要确保进入高压二次冷却水强冷。

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