[发明专利]一种耐磨模具钢麻花钻

权利要求书

1.一种耐磨模具钢麻花钻，其特征在于，其加工工艺包括以下步骤：刃部柄部割料→平端面→焊接→退火→车焊缝→车钻尖→打柄端工艺孔→车坯料外圆→荒磨外圆→清洗→轧沟槽及刃背→切尖→磨尖→校直→车柄部→粗磨刃部外圆→热处理→喷砂校直→抛槽→研磨中心孔→磨柄部外圆→磨刃部外圆→开刃→标志→防锈包装。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨模具钢麻花钻，其特征在于，刃沟和刃带分别成形的工艺方案：先在四辊轧机上轧出钻头的刃沟，然后在专用磨床上磨出钻头的刃背外圆(刃带也同时形成)；要工艺路线为：轧沟→通磨外圆→切尖倒棱→热处理→通磨外圆→精磨外圆→磨背→磨钻尖。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨模具钢麻花钻，其特征在于，轧沟磨背工艺原理采用轧沟磨背工艺轧沟时，采用原有四辊轧机，只是两个刃背扇形板的截形有所变化，即没有刃带槽，两个刃背扇形板的作用只是固定钻头截形，调整刃背充起量。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨模具钢麻花钻，其特征在于，刃背扇形板上刃带槽的宽度和深度也不同，宽度为0.45～0.95mm,深度为0.55～1.15mm，进行热轧时，钻头坯件在扇形板的滚压作用下，加热到临近熔化状态沿轧机孔型流动、延伸，流入刃带槽内的金属便形成钻头刃带。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨模具钢麻花钻，其特征在于，采用轧沟磨背工艺轧沟，由于刃带单独成形，降低了四辊轧机的调整难度，提高了钻芯对称度的精度。