[发明专利]一种简易自动车床的刀架结构

说明书

本发明涉及一种简易自动车床的刀架结构，属于凸轮式自动车床领域,包括轴向螺杆推送机构、径向螺杆推送机构、车削刀固定机构和固定基座；轴向螺杆推送机构通过固定基座固定在车床的侧面，径向螺杆推送机构与轴向螺杆推送机构连接并由其控制沿车床所加工零件的轴向移动；车削刀固定机构与径向螺杆推送机构连接并由其控制沿车床所加工零件的径向移动，车削刀固定机构用于固定车削刀；基于现有简易自动车床，对其刀架结构进行改进，使简易自动车床的一组刀架实现数控，并且通过两组螺杆控制车削刀行进的方式，有效的提高加工精度和低成本改造。

技术领域

本发明涉及一种简易自动车床的刀架结构，属于凸轮式自动车床领域。

背景技术

凸轮式自动车床是一种通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床，在机械加工自动化机床中使用较为广泛，特点是加工速度快，加工精度较高，自动进料，料完自动停机，一人可操作多台机床。凸轮式自动车床分为简易自动车床和精密自动车床。

简易自动车床有一根主轴，两组刀架，通过简易的一到两组凸轮来传动，可以前送料，也可后送料，加工程序简单，加工精度相对比较低，是一种替代仪表车床的简易自动车床。

简易自动车床的其中一组刀架由凸轮通过臂杆的结构控制其运动走向，位移和形成主要由凸轮控制，改机做新产品时，要做凸轮，凸轮控制产品尺寸有波动，不稳定；产品外径有多级台阶不好控制尺寸，圆弧斜度做不了，精度不够，技术人员调机用时太久，浪费时间。

虽然现在市面上具有带五组刀架的精密自动车床，也有全数控的精密加工车床，但是，其都具有成本高的问题，并需要整机尽心替换，目前，大多数中小企业都是使用的简易自动车床，且数量较多，若要将其全部进行整机替换为数控车床或者五组刀架的精密自动车床，其成本和收益不成正比；如何多简易自动车床的结构进行改进，使其加工进度更高，改进成本更低成为了本领域大多数中小企业所要面临的问题。

发明内容

本发明的目的在于，解决上述问题，设计了本发明，基于现有简易自动车床，对其刀架结构进行改进，使简易自动车床的一组刀架实现数控，并且通过两组螺杆控制车削刀行进的方式，有效的提高加工精度和低成本改造。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明公开一种简易自动车床的刀架结构,包括轴向螺杆推送机构、径向螺杆推送机构、车削刀固定机构和固定基座；轴向螺杆推送机构通过固定基座固定在车床的侧面，径向螺杆推送机构与轴向螺杆推送机构连接并由其控制沿车床所加工零件的轴向移动；车削刀固定机构与径向螺杆推送机构连接并由其控制沿车床所加工零件的径向移动，车削刀固定机构用于固定车削刀。

进一步,所述径向螺杆推送机构包括径向控制电机、径向电机护罩、径向电机座板、径向固定板、径向传动螺杆、径向滑块、径向滑台、径向滑轨、径向螺杆护罩、径向螺纹件和径向连接块；径向电机座板固定在径向固定板一侧，径向控制电机固定在径向电机座板上，径向电机护罩与径向电机座板连接并罩于径向控制电机外，径向传动螺杆通过连接器与径向控制电机的转轴同轴连接，两径向滑轨布置于径向传动螺杆两侧并与径向固定板固定连接，在两径向滑轨上分别设置径向滑台，径向滑台设置于径向传动螺杆上方并分别连接各个径向滑台；径向螺纹件与径向传动螺杆螺纹配合，径向连接块上设置有通孔并套于径向传动螺杆外，该径向连接块分别与径向螺纹件和径向滑台固定连接；径向螺杆护罩罩于径向固定板上方并随径向滑台移动，在径向螺杆护罩的侧面具有配合径向电机护罩嵌入的侧向开口；车削刀固定机构通过螺钉与径向滑台及径向螺杆护罩固定。

进一步，在径向传动螺杆的前后两端分别设置有径向前定位板和径向后定位板，径向前定位板和径向后定位板分别固定在径向固定板上，径向传动螺杆穿过径向后定位板与径向前定位板可转动的连接；在径向滑台的下端面设置有导向滑槽，径向前定位板和径向后定位板的顶部分别嵌入到该导向滑槽中。