[发明专利]脱硫塔底灰处理设备

说明书

本发明公开一种脱硫塔底灰处理设备，包括：壳体；过滤件，位于所述壳体内，所述过滤件与所述壳体的一部分围合形成破碎腔；破碎组件，位于所述破碎腔内，用于将所述破碎腔内的底灰块击碎；驱动件，与所述破碎组件驱动连接。本发明脱硫塔底灰处理设备可以将脱硫塔底灰块破碎成符合一定标准的底灰颗粒，该底灰颗粒可以回收至脱硫设备循环利用，或应用至建材等行业，减少了环境的污染，提高了资源的利用率。

技术领域

本发明涉及玻璃生产领域，特别涉及一种脱硫塔底灰处理设备。

背景技术

目前浮法玻璃环保烟气处理系统对熔窑烟气中二氧化硫的处理技术主要为半干法脱硫。在半干法脱硫的过程中，烟气中的二氧化硫在吸收塔中通过，与悬浮在脱硫塔中的消石灰反应，同时需喷入4Mpa的高压水对烟气进行降温至80℃以下，来创造其反应的温度环境条件。在这反应过程中，水、烟气、消石灰粉的共存，势必会产生块状物，因自重原因掉入脱硫塔底部后排出。

因浮法玻璃烟气的特性，在持续对其烟气进行处理的过程中，脱硫塔底部将持续排出大量的底灰块。目前对于底灰块只能作为固废进行处理，造成环境的污染、成本的加大、资源的浪费。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种脱硫塔底灰处理设备，旨在处理脱硫塔的底灰并加以应用。

为实现上述目的，本发明提出的脱硫塔底灰处理设备，包括：

壳体；

过滤件，位于所述壳体内，所述过滤件与所述壳体的一部分围合形成破碎腔；

破碎组件，位于所述破碎腔内，用于将所述破碎腔内的底灰块击碎；

驱动件，与所述破碎组件驱动连接。

优选地，所述过滤件呈倒置的圆锥形设置，所述过滤件的下端封闭、上端敞开，所述过滤件与所述壳体的顶部围合形成所述破碎腔，所述过滤件上设置有若干透过孔。

优选地，所述破碎组件包括驱动杆及与所述驱动杆的一端连接的搅拌棒，所述驱动杆的另一端与所述驱动件驱动连接。

优选地，所述破碎组件还包括叶片，所述叶片与所述搅拌棒交叉设置，所述叶片和所述搅拌棒均设置在所述驱动杆远离所述驱动件的一端。

优选地，所述脱硫塔底灰处理设备还包括加热件，所述加热件用于对破碎腔内的底灰加热。

优选地，所述加热件包括加热管，所述加热管包括冷端和热端，所述冷端与压缩空气源连通，所述热端与所述壳体连通，所述加热管的主体置于窑炉烟道内。

优选地，所述壳体上端设置有进料料斗，所述进料漏斗与所述破碎腔连通。

优选地，所述进料料斗内设置有开度调节挡板。

优选地，所述进料料斗内还设置有除铁件。

优选地，所述壳体下端设置有除尘口，所述脱硫塔底灰处理设备还包括除尘负压管，所述除尘负压管一端与所述除尘口连接，另一端与脱硫设备进烟口连接。

本发明脱硫塔底灰处理设备可以将脱硫塔底灰块破碎成符合一定标准的底灰颗粒，该底灰颗粒可以回收至脱硫设备循环利用，或应用至建材等行业，减少了环境的污染，提高了资源的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明脱硫塔底灰处理设备一实施例的结构示意图；

图2为图1中过滤件与破碎组件配合的示意图；