[发明专利]一种膨体纱松络机

说明书

一种膨体纱松络机，属于纺织机械领域，为解决络筒被动转动产热高噪音、摆臂抬起距离不一致和络筒更换慢的问题，本发明提供了一种膨体纱松络机，包括绕卷装置，绕卷装置包括绕卷电机、绕卷槽筒、张力筒、张力筒电机和抬起轴杆，绕卷槽筒设于张力装置的上侧，机架上固连有槽筒支架，绕卷槽筒和绕卷电机安装在槽筒支架两侧，机架顶部还设有轴杆孔，抬起轴杆安装在轴杆孔内，抬起轴杆的周侧面上设有滑动杆，滑动杆顶端设有张力筒支架，张力筒和张力筒电机安装在张力筒支架两侧，张力筒前侧还设有张力筒更换装置，本装置主动转动不会产高热量和噪音；解决了摆臂抬起距离不一致的问题；利用张力筒更换装置，实现了较快速度更换张力筒。

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，具体地说就是一种膨体纱松络机。

背景技术

简介：络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，当前的松络机大多为单络筒，单络筒形态的松络机不利于大规模生产加工，并且该设备的卷绕工作是络筒通过摆臂紧贴主动盘进行被动转动，摩擦造成的噪音较大(机台本身的温度过高)工作环境很差，市场上少数的多络筒设备，也存在一些问题，摆臂抬起的距离不一致，造成挤纱坏纱率达到20％；摆臂需要两手用挤压才能下降，升头成型难度大，纱线的网状差，并且多络筒设备在完成一次膨体纱绕卷后，需要人工一个一个地更换，费时费力，影响工作效率。

发明内容

为解决上述络筒被动转动产热高噪音、摆臂抬起距离不一致和络筒更换慢的问题，本发明提供了一种膨体纱松络机。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种膨体纱松络机，包括机架、纱线筒和张力装置，所述纱线筒设于机架底部，所述张力装置设于纱线筒上方，还包括绕卷装置，所述绕卷装置包括绕卷电机、绕卷槽筒、张力筒、张力筒电机和抬起轴杆，所述绕卷槽筒设于张力装置的上侧，所述机架上固连有槽筒支架，所述绕卷槽筒和绕卷电机安装在槽筒支架两侧，所述机架顶部还设有轴杆孔，所述轴杆孔前侧设有滑动槽，所述抬起轴杆安装在轴杆孔内，所述抬起轴杆的一端设有手动旋杆，所述抬起轴杆的周侧面上设有滑动杆，所述滑动杆顶端设有张力筒支架，所述滑动杆位于滑动槽内，所述张力筒和张力筒电机安装在张力筒支架两侧，所述的张力筒前侧还设有张力筒更换装置。

作为优化，所述的张力筒更换装置包括固定在机架上的支撑杆和固定在机架前侧的多方位限位块，所述支撑杆的前端设有左右方向的轴孔，在轴孔内安装转换装置，所述转换装置包括可左右滑动的中心轴杆，所述中心轴杆的顶端设有把手，在中心轴杆径向的两侧分别设有上筒杆和卸筒杆，所述的上筒杆的顶端设有支撑块，在支撑块的侧面固连圆柱状的置筒块，所述卸筒杆的顶端设有卸筒块，在所述支撑块的顶端均设有楔形的第一限位块，在所述卸筒块的顶端均设有楔形的第二限位块。

作为优化，所述的卸筒块内部设有竖向槽、横向通孔和锁定槽，在竖向槽内安装按压杆，所述按压杆的底部固连横向杆，横向杆置于横向通孔内，所述横向杆的末端固连于锁定块的中部，所述锁定块置于锁定槽内，所述锁定块的底部设有弹簧，所述锁定块顶部为楔形块。

作为优化，所述的多方位限位块为横置的多棱柱体，包括上限位面和下限位面，当转换装置卸张力筒时，第二限位块与上限位面贴合；当转换装置放上张力筒时，第一限位块与下限位面贴合。

作为优化，所述的卸筒杆比上筒杆的长度长，长度差为滑动杆向上转动导致张力筒的轴心远离中心轴杆的轴心的距离。

作为优化，所述的张力筒为一边开口式光滑管，所述张力筒内设有沿内圆周一圈的自锁槽，当转换装置卸张力筒时，锁定块卡在自锁槽内。

作为优化，所述的张力筒支架内设有圆柱形槽，在圆柱形槽后侧设有电机轴孔，张力筒电机的轴穿过电机轴孔伸入进圆柱形槽内，在张力筒电机的轴顶端设有圆台形的张力筒安装块，所述张力筒安装在张力筒安装块上。

作为优化，所述的张力筒安装块的周侧面具有10～30度的倾斜度，在张力筒安装块的周侧面上设有阻尼层。