[发明专利]一种不锈钢无缝焊接一体成型的表面处理工艺

说明书

本发明公开了一种不锈钢无缝焊接一体成型的表面处理工艺，包括选材、开料、焊接、打磨、清洗以及喷涂，采用无缝焊接不锈钢材料，在高温焊接的同时进行冷却，使不锈钢材料变形量降低，焊接位连接牢固无缝整焊成型、焊接位变形量小、打磨较容易，降低了打磨焊接工序的作业人员的劳动强度，提高效益。

技术领域

本发明涉及一种不锈钢无缝焊接一体成型的表面处理工艺。

背景技术

现有技术中，不锈钢在焊接过程中，高温使得不锈钢焊缝周围发生形变，导致不锈钢制品表面凹凸不平，影响美观装饰性和结构精准度。

由于焊接变形使得不锈钢制品的不良率超高、打磨加工难度大、打磨工序粉尘处理成本较高、给社会环境治理带来较高成本。若解决该问题，则一定程度上降低了打磨焊接工序的作业人员的劳动强度，带来很好的社会价值和企业经济效益。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种不锈钢无缝焊接一体成型的表面处理工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种不锈钢无缝焊接一体成型的表面处理工艺，包括以下工艺步骤：

S1，选材，挑选不锈钢材料，不锈钢材料的选材为不锈钢矩形管，选材壁厚为1.5mm±0.1mm；

S2，开料，对不锈钢材料进行线切割开料，线切割使不锈钢材料形成相互对应且呈45°的斜向切口，公差值为±0.1°，开料后材料各尺寸链的尺寸公差为±0.03mm；

S3，焊接，对开料完毕的不锈钢材料的斜向切口进行连续无缝焊接，其中焊接温度为1570℃，同步对焊接温度为1570℃下的不锈钢材料焊缝位置进行冷却，冷却液为乙二醇型稀释液，使不锈钢变形量尺寸降低到±0.1mm，不锈钢材料焊接处形成焊接位；

S4，打磨，抛光焊接位，分别为粗磨加工工序和精磨加工工序；

S5，清洗，使用清洗剂乙醇对二次打磨拉丝完毕的不锈钢制品表面进行除油钝化处理，将清洗液喷洒到不锈钢制品表面进行清洗除油；

S6，喷涂，对清洗完毕的不锈钢材料表面喷涂金属氟碳漆，喷涂均匀完毕后在恒温235℃烤炉中进行恒温20min的烘干。

其中：粗磨加工工序为首先使用60目砂纸对焊接位打磨一次，然后使用180目砂纸对焊接位打磨二次。

其中：精磨加工工序为使用320目砂纸对焊接位打磨三次，使焊接位平整呈现拉丝状。

其中：第一次235℃恒温20min烘干后使用600目砂纸对金属漆面进行擦拭除尘，然后继续使用静电喷枪对金属工件进行表面二次涂装加工，而后继续第二次进行恒温235℃下20min烘干。

其中：冷却后的温度为280℃，其中冷却时间为3min。

本发明的有益效果是：采用无缝焊接不锈钢材料，在高温焊接的同时进行冷却，使不锈钢材料变形量降低，焊接位连接牢固无缝整焊成型、焊接位变形量小、打磨较容易，降低了打磨焊接工序的作业人员的劳动强度，提高效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的不锈钢材料斜向切口结构示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明的夹具结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3，一种不锈钢无缝焊接一体成型的表面处理工艺，包括以下工艺步骤：

S1：选材