[发明专利]一种一体化蒸发器自动控制系统和控制方法

权利要求书

1.一种一体化蒸发器自动控制系统，其特征在于，包括蒸发器本体控制系统、二效冷却干燥加热器控制系统、废气净化吸附控制系统和总监控系统；

所述蒸发器本体控制系统包括原料液循环控制模块、气液分离控制模块、料液浓度控制模块和加料排料控制模块；

所述原料液循环控制模块用于将蒸发器主体内的原料液循环由底部导出再由上部喷洒出来与干热气体混合，包括循环泵控制单元、过滤器控制单元和喷淋单元；

所述气液分离控制模块用于将与料液混合后的湿空气分离排出，包括气液分离单元和第一抽风单元；

所述料液浓度控制模块包括料液浓度监测单元，用于监控原料液的实时浓度变化；

所述加料排料控制模块与原料液循环控制模块连接，用于补充原料液以及将浓缩后的原料液排出；

所述二效冷却干燥加热器控制系统包括将气体进行干燥的压缩机控制模块、对气体进行加热的二级加热器控制模块、以及将气体冷凝液化的二级冷凝器控制模块；

所述废气净化吸附控制系统用于处理蒸发器主体内产生的废气，包括废气吸收塔和第二抽风单元，废气吸收塔的输入端与蒸发器主体连通，其输出端与第二抽风单元的输入端连通，第二抽风单元的输出端与压缩机控制模块的输入端连通；

所述总监控系统分别与蒸发器本体控制系统、二效冷却干燥加热器控制系统、废气净化吸附控制系统连接，用于进行程序设定以及实时监测各系统的参数变化，包括PLC总控制模块、触屏显示模块；所述PLC总控制模块包括程序设定单元和开关控制单元，触屏显示模块包括数据输入单元、数据显示单元、数据存储单元和数据转换单元。

2.根据权利要求1所述的一种一体化蒸发器自动控制系统，其特征在于：所述循环泵控制单元的输入端与蒸发器主体连接，输出端与过滤器控制单元的输入端连接，过滤器控制单元的输出端与喷淋单元的输入端连接。

3.根据权利要求1所述的一种一体化蒸发器自动控制系统，其特征在于：所述气液分离单元为气液分离器，用于将与料液混合后的湿空气与原料液分离，抽风单元为抽风机，用于将湿空气导出蒸发器主体，并排入二效冷却干燥加热器控制系统内。

4.根据权利要求1所述的一种一体化蒸发器自动控制系统，其特征在于：所述二效冷却干燥加热器控制系统还包括冷凝水回收模块，用于回收一级冷凝器、二级冷凝器得到的冷凝水，冷凝水回收模块包括液位监测单元和排水阀控制单元，用于实时监测回收水位，并及时到位排出。

5.根据权利要求1所述的一种一体化蒸发器自动控制系统，其特征在于：所述PLC总控制模块的程序设定单元用于实现对系统内的启闭程序进行编辑设定，开关控制单元用于根据程序设定对各电气设备的启闭进行控制。

6.根据权利要求1所述的一种一体化蒸发器自动控制系统，其特征在于：所述触屏显示模块的数据输入单元用于输入、修改各系统内的监测的相关参数，包括喷洒流量参数、料液浓度参数、冷凝水液位参数，并发送给数据显示单元显示，数据转换单元用于运算并进行数据转换。

7.根据权利要求1所述的一种一体化蒸发器自动控制系统，其特征在于：所述总监控系统通过DPU无线采集模块采集数据并通过无线网络将数据传输至服务器，总监控系统还包括预警模块，用于对异常数据进行预警。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种一体化蒸发器自动控制系统的控制方法，其特征在于，包括如下具体步骤：

S1：总监控系统的PLC总控制模块对各系统内的运行程序进行设定，并进行执行信号的输出；

S2：料液浓度监测单元获取蒸发器主体内的原料液浓度信号，并发送到数据显示单元进行大屏显示，循环泵控制单元、过滤器控制单元和喷淋单元根据程序设定依次启动，进行料液循环喷洒；

S3：第一抽风单元获取启闭信号，将湿空气经气液分离器过滤后，导入蒸发器内加热，再经二级冷凝器冷凝液化；液位监测单元实时监测回收箱内的液位变化，达到设定值时触发排水阀开启，进行排水；

S4：第二抽风单元获取启闭信号，将蒸发器主体内的废气经废气吸收塔处理后排入压缩机内干燥，再导入蒸发器内加热后形成干热空气导入蒸发器主体内与喷洒的原料液混合形成循环；

S5：触屏显示模块实时进行数据的显示，并在原料液浓度达到设定值时，将信号发送到PLC总控制模块，控制系统总开关断开，完成浓缩过程。