[发明专利]利用粉末渗锌技术制备的钢铁制件

权利要求书

1.一种利用粉末渗锌技术制备的钢铁制件，包括以下步骤制成：喷砂、装箱、配粉、渗锌、离心甩锌、冷却、挑选、包装，制得钢铁制件，其特征在于，在渗锌中所用的粉末渗锌剂，其制备方法，包括以下步骤：

S1：按重量份分别称取锌粉170-200份、海泡石粉5-9份、铝粉4-7份、氧化铝粉3-4份、镁粉2-4份、钴粉1-2.5份、铅粉0.8-1.8份、硬脂酸铝粉1.2-2份、氮化硼粉0.6-1份、二氧化硅粉1.3-1.6份、石墨烯粉0.1-0.2份、701粉强化剂0.4-0.5份、分散剂0.3-0.5份、丙烯酸酯类调节剂0.8-1份、氯化铵2-3份、醋酸镱1-1.5份、改性膨润土稳定剂0.2-0.4份、二辛基琥珀酸磺酸钠0.6-1.3份、纳米硅酸钠5-8份、坡缕石粉3-6份；

S2：将步骤S1的锌粉与海泡石粉、铝粉、氧化铝粉、镁粉、钴粉、铅粉、硬脂酸铝粉、氮化硼粉、二氧化硅粉、石墨烯粉、分散剂、丙烯酸酯类调节剂、氯化铵、二辛基琥珀酸磺酸钠、纳米硅酸钠、坡缕石粉混合均匀，利用机械球磨机，在温度为61-68℃，微波功率为500-600W下球磨20-30min，制得混合物A；

S3：向步骤S2制得的混合物A中添加701粉强化剂、醋酸镱，在温度为55-58℃，微波功率为300-400W下再球磨10-15min，制得混合物B；

S4：向步骤S3制得的混合物B中添加改性膨润土稳定剂并混合均匀，接着在温度为86-94℃，氮气保护下烘2.5-3h，制得粉末渗锌剂。

2.根据权利要求1所述的利用粉末渗锌技术制备的钢铁制件，其特征在于，所述锌粉的粒度为300-500目，锌含量≥98.9％。

3.根据权利要求1所述的利用粉末渗锌技术制备的钢铁制件，其特征在于，所述海泡石粉含海泡石98.6％以上，颗粒直径9-22μm。

4.根据权利要求1所述的利用粉末渗锌技术制备的钢铁制件，其特征在于，所述铝粉含铝96.1％以上，颗粒直径0.8-7μm。

5.根据权利要求1所述的利用粉末渗锌技术制备的钢铁制件，其特征在于，所述氧化铝含氧化铝99.2％以上，颗粒直径62-99nm。

6.根据权利要求1所述的利用粉末渗锌技术制备的钢铁制件，其特征在于，所述镁粉含镁95.8％以上，颗粒直径0.4-8.9μm。

7.根据权利要求1所述的利用粉末渗锌技术制备的钢铁制件，其特征在于，所述钴粉含钴95.4％以上，颗粒直径0.5-7.5μm。

8.根据权利要求1所述的利用粉末渗锌技术制备的钢铁制件，其特征在于，所述铅粉含铅95.9％以上，颗粒直径0.7-5.6μm。

9.根据权利要求1所述的利用粉末渗锌技术制备的钢铁制件，其特征在于，所述纳米硅酸钠颗粒的直径4-72nm。

10.根据权利要求1所述的利用粉末渗锌技术制备的钢铁制件，其特征在于，所述坡缕石粉颗粒的直径2.6-9.4μm。