[发明专利]3D打印装饰板材的制造方法

权利要求书

1.一种3D打印装饰板材的制造方法，其特征是先把功能及制造设备相同或近似的工位置于一条直线型流水线；再把各条流水线平行安放；然后提供一条或多条无加工设备的流水线作为过渡流水线；把各条流水线的首端以及末端连接，并且，在连接位置根据流水方向设直角转弯或“T”型三通转弯流水方向；最后得到所需生产线；

再根据生产板材层状结构，调度生产流水方向进行板材生产；

所述生产线包括辊涂及固化工位、平板喷墨打印机，其特征是还包括拉丝工位；

所述辊涂及固化工位位于第一流水线；

所述平板喷墨打印机位于第二流水线；

所述拉丝工位位于第三流水线；

还包括作为过渡流水线的第四流水线；

第一、二、三和四流水线相互平行，各条流水线的入料端和出料端都由传动段连接，它们围成矩形形状生产线，矩形首尾两边之间连接平行的线段；

连接各条流水线的入料端的传送段还连接生产线入料端；

所述辊涂及固化工位有多个，它们沿生产流水方向依次排列，相邻辊涂及固化工位之间由传送单元连接；

所述平板喷墨打印机有两台，打印图案用的第一平板喷墨打印机在前，打印凹凸效果层用的第二平板喷墨打印机在后，二者之间有传动单元连接；

所述拉丝工位是由安装在板材传送装置上的1台或多台木材拉丝机构成；

各条流水线的首尾与传动段之间通过直角转弯模块连接或三通选择转弯模块连接；

所述直角转弯模块的进料方向和出料方向成直角，用于生产线的矩形形状的顶角位置的连接；

所述三通选择转弯模块的第一和第二出料方向相互垂直，其中第一个出料方向与进料方向一致；它用于生产线中心位置的连接。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征是三通选择转弯模块包括底架、顶板和两组相互垂直的传动皮带组件；

顶板表面布设有多个万向球，它们构成万向球矩阵；

两组传动皮带组件通过升降装置连接于顶板，降低状态的传动皮带组件的表面低于万向球矩阵的顶面，升高状态的传动皮带组件的表面高于万向球矩阵的顶面；

每组传动皮带组件由两根分别绕在两皮带轮上的皮带构成；皮带轮由电机驱动；

第一组传动皮带组件的皮带长度方向与第一出料口方向一致；第二组传动皮带组件的皮带长度方向与第二出料口方向一致；第一出料口方向与进料口方向一致，第二出料口方向与进料口方向垂直；

第二出料口方向连接有可升降的挡板，挡板的首尾两边分别连接有1个行程开关，行程开关与第二组传动皮带组件的升降装置联动；降低状态下，挡板顶边低于板材行进的路径高度，升高状态下，挡板顶边高于板材行进的路径高度；

带动挡板升降的升降装置与第一组传动皮带组件的升降装置联动。

3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征是所述直角转弯模块，包括模块支架和多个传送辊筒，传送辊筒转动连接在模块支架顶面，传送辊筒由驱动装置带动转动；所述传送辊筒有相互平行的、相同的多个，它们构成传送辊筒阵列，各个传送辊筒的高度相同；相邻传送辊筒之间设有间隙；

模块支架顶面的两个侧边设有第一围边和第二围边，第一围边与传送辊筒的转轴平行，第二围边与传送辊筒的转轴垂直；第一围边和第二围边构成L型，传送辊筒阵列在两围边围成的范围内；

至少两个间隙内设有导向皮带组件；

所述导向皮带组件的结构包括套在一对皮带轮上的皮带；第二皮带轮通过传动机构连接驱动电机；第一皮带轮靠近第二围边，第二皮带轮远离第二围边；

所述第二皮带轮的顶面在传送辊筒阵列顶面的上方，且第二皮带轮的位置在传送辊筒阵列所在位置外；

所述第一皮带轮的转轴连接顶升装置；在顶升装置处于高的状态，第一皮带轮的高度高于第二皮带轮的高度；在顶升装置处于低的状态，第一皮带轮在传送辊筒阵列的顶面下方，且两皮带轮之间的皮带在传送辊筒阵列在的顶面下方；

所述第一围边的首尾两边分别连接有1个行程开关，行程开关的触头露在传送辊筒阵列的顶面；所述顶升装置与两个行程开关联动。