[发明专利]一种用于金属制品的具有散热功能的铸造设备

说明书

本发明涉及一种用于金属制品的具有散热功能的铸造设备，包括底座、底模、顶模、支板、连接盒、加料管、控制板和两个液压缸，还包括散热机构和防堵塞机构，所述散热机构包括吸气盒、软管、气筒、活塞、驱动组件、连接组件和传动组件和限位组件，所述防堵塞机构包括保温管和连接管，该用于金属制品的具有散热功能的铸造设备通过散热机构，将底模周围的热气抽走，加快了底模周围的空气流通速度，实现了散热的功能，从而加快了铸造成品冷却成型的时间，提高了铸造工作的效率，通过防堵塞机构，对加料管进行加热保温工作，避免加料管内的铸造液冷却凝固而堵塞加料管，从而实现了防堵塞的功能，提高了设备的实用性。

技术领域

本发明涉及金属制品制造领域，特别涉及一种用于金属制品的具有散热功能的铸造设备。

背景技术

铸造设备从严格意义上讲就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械,而液压铸造机是通过液压作为驱动源运行的铸造设备。

现有的液压铸造机在铸造时，需要等待铸造液自然冷却成型，从而需要消耗大量的时间，降低了液压铸造机的铸造工作效率，不仅如此，现有的液压铸造机在等待铸造液自然冷却时，加料管内的铸造液也会凝固，从而增加了加料管内堵塞的几率，降低了现有的液压铸造机的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于金属制品的具有散热功能的铸造设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于金属制品的具有散热功能的铸造设备，包括底座、底模、顶模、支板、连接盒、加料管、控制板和两个液压缸，两个液压缸分别固定在底座的上方的两端，两个液压缸的气杆分别与支板的两端连接，所述顶模固定在支板的下方，所述底模固定在底座的上方，所述顶模与底模正对设置，所述连接盒固定在支板的上方，所述支板上设有通孔，所述加料管的一端与连接盒的下方连通，所述加料管的另一端穿过通孔与顶模连通，所述控制板固定在底座的上方，所述控制板内设有PLC，所述液压缸与PLC电连接，还包括散热机构和防堵塞机构，所述散热机构设置在底座的上方，所述防堵塞机构设置在支板上，所述防堵塞机构与散热机构连接；

所述散热机构包括吸气盒、软管、气筒、活塞、驱动组件、连接组件和传动组件和限位组件，所述吸气盒的形状为环形，所述吸气盒套设在底模上，所述吸气盒的下方通过限位组件与底座的上方连接，所述吸气盒的靠近底模的一侧设有若干进气口，所述气筒固定在支板的上方，所述气筒通过软管与吸气盒连通，所述气筒的靠近连接盒的一侧与防堵塞机构连接，所述活塞设置在气筒的内部，所述活塞与气筒的内壁密封连接，所述驱动组件设置在气筒的另一侧的内壁上，所述驱动组件与活塞连接，所述连接组件设置在气筒的远离连接盒的一侧，所述活塞通过连接组件与传动组件连接，所述传动组件与吸气盒连接；

所述防堵塞机构包括保温管和连接管，所述保温管以加料管的轴线为中心螺旋分布在加料管的外周上，所述保温管通过连接管与气筒的靠近连接盒的一侧连通。

作为优选，为了带动活塞移动，所述驱动组件包括电机、转杆和连杆，所述电机固定在气筒的远离连接盒的一侧的内壁上，所述电机与转杆的一端传动连接，所述转杆的另一端通过连杆与活塞铰接，所述电机与PLC电连接。

作为优选，为了使得传动组件工作，所述连接组件包括转轴、半齿轮、移动框、两个齿条、两个支杆和两个第一轴承，所述第一轴承固定在支板的上方，所述转轴的两端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，所述半齿轮与转轴固定连接，两个齿条分别固定在移动框内的顶部和底部，所述半齿轮设置在两个齿条之间，所述半齿轮与齿条啮合，所述支杆的形状为L形，所述气筒的靠近电机的一侧设有两个小孔，所述支杆的一端与活塞固定连接，两个支杆的另一端分别穿过两个小孔设置在气筒的外部，所述支杆与小孔匹配，两个支杆的另一端分别与移动框的上方和下方固定连接，所述转轴与传动组件连接。

作为优选，为了限制支杆的移动方向，所述小孔的形状为方形。