[发明专利]一种生活垃圾焚烧发电工艺

说明书

本发明公开了一种生活垃圾焚烧发电工艺，所述垃圾焚烧发电工艺包括以下步骤：步骤1，对垃圾原料进行分拣，去除金属、玻璃等无机杂物后集中贮存发酵；步骤2，将发酵后的垃圾原料去除发酵产生的渗沥液后转移到预热区域加热干燥并粉碎搅拌；步骤3，将步骤2处理后的垃圾原料经自动输送系统送入焚烧炉中焚烧，焚烧产生的高温烟气进入余热锅炉中作为锅炉热源，推动汽轮机工作；步骤4，高温烟气经设置在余热锅炉和烟气净化系统之间的空气换热管道降温后进入烟气净化系统经净化后尾气排入大气；其中发酵气体作为焚烧炉的一次风风源；所述预热区域利用烟气余热加热。通过上述方式，本发明能够提高垃圾的综合利用效率和发电系统运行的稳定性。

技术领域

本发明涉及环保处理领域，特别是涉及一种生活垃圾焚烧发电工艺 。

背景技术

随着中国城市化的进程，城市垃圾问题越演越烈，目前全国城市垃圾堆存累计侵占土地超过5亿平方米，相关经济损失超过300亿，而且全国的垃圾年产量还以8%~10%的速度增长，“垃圾围城“”现象日趋严重。为了解决这个问题，一般采用填埋、焚烧的方式处理垃圾，而这两种方式中填埋会再次对环境引起二次污染，而简单的焚烧则是对城市生活垃圾中富含的高能有机物质的浪费，因此垃圾焚烧发电进行综合垃圾处理的方式得到了大力推广，但是在垃圾焚烧发电的过程中，由于生活垃圾来源复杂，单位热值波动较大，会导致炉膛烟气温度波动较大，影响余热锅炉中蒸汽量的稳定性。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种生活垃圾焚烧发电工艺，能够实现生活垃圾的综合利用，提高发电系统的稳定性。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种生活垃圾焚烧发电工艺，所述垃圾焚烧发电工艺包括以下步骤：

步骤1，对垃圾原料进行分拣，去除金属、玻璃等无机杂物后集中贮存发酵；

步骤2，将发酵后的垃圾原料去除发酵产生的渗沥液后转移到预热区域加热干燥并粉碎搅拌；

步骤3，将步骤2处理后的垃圾原料经自动输送系统送入焚烧炉中焚烧，焚烧产生的高温烟气进入余热锅炉中作为锅炉热源，推动汽轮机工作；

步骤4，高温烟气经设置在余热锅炉和烟气净化系统之间的空气换热管道降温后进入烟气净化系统经净化后尾气排入大气；

所述步骤1中贮存发酵在封闭场所进行，发酵过程中产生的臭气由风机抽出，作为焚烧炉的一次风风源；

所述步骤4空气换热管道的热空气出口设置在预热区域的热空气进口位置，所述预热区域的出口位置设置抽气装置，所述抽气装置与焚烧炉的二次风进风管道相连；

所述步骤4中烟气净化系统包括：旋转喷雾吸收塔+活性炭吸附+干式脱酸+布袋除尘器。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤1中的垃圾贮存发酵的时间为5~7天。

在本发明一个较佳实施例中，所述，所述空气换热管道连预热区域。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤3中焚烧炉焚烧过程中炉膛温度控制在850℃~900℃。

在本发明一个较佳实施例中，所述焚烧炉上还设置有辅助燃烧器，所述辅助燃烧器的启动条件是炉膛出口温度低于850℃。

在本发明一个较佳实施例中，所述烟气净化系统的进风温度不超过180℃。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤2中产生的渗沥液经过滤后一部分回喷至焚烧炉中焚烧，一部分经“厌氧UBF＋MBR+NF+RO”流程处理后用作厂区用水。

在本发明一个较佳实施例中，回喷至焚烧炉中焚烧的渗沥液在回喷前经过预热，预热温度为60℃~80℃。