[发明专利]具有冷干燥功能的复合双层陶瓷花盆制坯机

权利要求书

1.一种具有冷干燥功能的复合双层陶瓷花盆制坯机，包括：

密封柜，用于安装双层复合花盆坯体的成型机构，密封柜内部设有立体柜架，密封柜正面设有可开闭的密封门，密封柜的顶部设有旋转开闭的顶门，密封门和顶门上均设有透明窗口；密封柜内设有温度传感器；

控制箱，设置在密封柜侧面；控制箱内设有电器控制室和制冷室，制冷室设置在电器控制室的侧旁，制冷室设在控制箱的上部；

冷干燥系统，用于为密封柜提供冷源，包括微型制冷压缩机、排气管、冷凝器、干燥过滤器、毛细管、蒸发器、以及回气管，微型制冷压缩机、排气管、冷凝器、干燥过滤器、毛细管、蒸发器和回气管之间首尾相接，形成一个封闭的制冷循环系统；制冷室外侧设有制冷散热窗口，冷凝器设置在制冷散热窗口上；微型制冷压缩机设置在制冷室内；蒸发器为波纹管结构，蒸发器从制冷室向密封柜内伸出并设置在密封柜的内壁上；

拉坯机构，设置在密封柜内部，用于双层复合花盆坯体的成型制作；拉坯机构包括：

纵向定位机构，设置在立体柜架的顶部，用于水平纵向任意位置的定位；

横向定位机构，横跨地设置在立体柜架的顶部，用于水平横向任意位置的定位；横向定位机构可滑动地设在纵向定位机构上；

竖向升降机构，竖起地设置在立体柜架的左右两侧，用于垂直竖向任意位置的定位；竖向升降机构包括拉坯台和竖向定位组件，拉坯台可升降地设置在竖向定位组件上；

注料成型装置，可滑动地设在横向定位机构上，用于双层复合花盆坯体的层叠堆筑成型；

其特征是，注料成型装置包括注料滑座和注料机构，注料机构包括复合注料枪和进料机构；复合注料枪衔接在注料滑座下方，进料机构衔接在注料滑座上方，进料机构与外置的供料机构连通，形成双层复合花盆坯体的原料通道；复合注料枪内部设有2个独立的注料通道，分别为外层注料通道和内层注料通道，复合注料枪的下端设有楔形的挤料嘴，挤料嘴内部设有同时与外层注料通道和内层注料通道连通的内外层原料复合腔；进料机构包括挤料盒和2套挤料机构，2套挤料机构分别为外层挤料机构和内层挤料机构，外层挤料机构包括外层挤料步进电机、外层挤料螺杆和外层挤料管；内层挤料机构包括内层挤料步进电机、内层挤料螺杆和内层挤料管；外层挤料步进电机和内层挤料步进电机均设于挤料盒外侧；挤料盒顶部设有2个进料口，分别为外层挤料进料口和内层挤料进料口；挤料盒在进料口下方设有进料斗，分别为外层挤料进料斗和内层挤料进料斗；外层挤料管的上部设置在挤料盒内部，外层挤料管的下部从挤料盒底部伸出并与复合注料枪的外层注料通道连通，外层挤料管的上部侧壁与外层挤料进料斗的底部连通；外层挤料螺杆的上部可旋转地设置在挤料盒内，外层挤料螺杆的杆身从外层挤料管的上端伸入到外层挤料管内部，外层挤料螺杆的上端通过传动机构与外层挤料步进电机连接；内层挤料管的上部设置在挤料盒内部，内层挤料管的下部从挤料盒底部伸出并与复合注料枪的内层注料通道连通，内层挤料管的上部侧壁与内层挤料进料斗的底部连通；内层挤料螺杆的上部可旋转地设置在挤料盒内，内层挤料螺杆的杆身从内层挤料管的上端伸入到内层挤料管内部，内层挤料螺杆的上端通过传动机构与内层挤料步进电机连接。

2.如权利要求1所述的具有冷干燥功能的复合双层陶瓷花盆制坯机，其特征是：所述纵向定位机构包括座框架和纵向定位组件；纵向定位组件设在座框架的上部；其中，座框架的上部四个边角处均设有轴承座；纵向定位组件包括纵向驱动装置、主传动轴、从传动轴、均为左右对称设置的两组纵向滑轨组件和两组纵向同步带组件；主传动轴和从传动轴一前一后横向跨设在座框架的上部，主传动轴和从传动轴的两头均可转动地设在轴承座上；每组纵向同步带组件包括纵向同步带、纵向主同步轮和纵向从同步轮，纵向同步带跨接在纵向主同步轮和纵向从同步轮上；两组纵向同步带组件的纵向主同步轮分别设于主传动轴的两端，两组纵向同步带组件的纵向从同步轮分别设于从传动轴的两端；纵向驱动装置包括纵向步进电机、纵向驱动同步带和纵向驱动同步轮，纵向步进电机设置在座框架上，纵向驱动同步轮套设在主传动轴上，纵向驱动同步带设置跨接在纵向步进电机和纵向驱动同步轮上；纵向滑轨组件包括纵向燕尾导轨和纵向燕尾滑块，两组纵向滑轨组件的纵向燕尾导轨对称地设置在座框架的左右边框上，纵向燕尾滑块下部可滑动地设在纵向燕尾导轨上，纵向燕尾滑块上部固定在纵向同步带上。