[发明专利]联拉放料装置

说明书

本发明公开了联拉放料装置，属于管材拉拔设备领域，解决了圈料从放料盘传递至联拉机的过程中，圈料与地面接触而出现磨损的问题，本发明的联拉放料装置，包括放料支架和设置在所述放料支架上的导料支架，所述导料支架用于将所述圈料传送至用于拉拔圈料的拉伸机入口处，所述放料支架上固定安装用于放置圈料的放料盘，所述放料盘上设有用于径向定位所述圈料的星轴，所述放料支架上还设有可绕轴线转动的导向管，所述导向管用于引导所述圈料传动至所述导料支架上。

【技术领域】

本发明涉及管材拉拔设备领域，尤其涉及联拉放料装置。

【背景技术】

现有技术公开的联拉放料装置都是由联拉机提供动力主动旋转，将圈料传送至联拉机内，但是由于圈料从放料盘出来到联拉机进口这段距离，圈料都拖在地上，会影响圈料表面的质量。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出联拉放料装置，解决了圈料从放料盘传递至联拉机的过程中，圈料与地面接触而出现磨损的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

联拉放料装置，包括放料支架和设置在所述放料支架上的导料支架，所述导料支架用于将所述圈料传送至用于拉拔圈料的拉伸机入口处，所述放料支架上固定安装用于放置圈料的放料盘，所述放料盘上设有用于径向定位所述圈料的星轴，所述放料支架上还设有可绕轴线转动的导向管，所述导向管用于引导所述圈料传动至所述导料支架上。

本发明提出的联拉放料装置，在使用时，将圈料放置在放料盘上，星轴穿过圈料的中心，限定了圈料的径向位移，在圈料本身的重力下，也无法轻易的从放料盘上取下，因此可以逐渐地将圈料传送至联拉机内；

在传递过程中，圈料穿过导向管后被引导至导料支架上，从而避免了圈料与地面接触，解决了圈料从放料盘传递至联拉机的过程中，圈料与地面接触而出现磨损的问题；

由于放料盘不转动，因此圈料在传递过程中会出现拉扯而造成打结的情况，导向管可以绕着轴线转动，圈料在进入到导向管后可以推动导向管转动而消除了这种情况。

进一步的，所述导向管为中空的环形结构，具有导向段和引导段，所述引导段一端朝向所述放料盘，另一端与所述导向部连接，所述导向段端部朝向所述导料支架。导向段用于引导圈料进入到导向管内，朝向放料盘后可以方便圈料的传动，降低圈料向导向管传动时本身的弯曲程度，引导段则可以引导圈料向导料支架传动。

进一步的，所述导向段自端部呈减缩状向所述导向段延伸。如此形状的导向段类似于喇叭，内部表面为锥面，导向段朝着放料盘一端的开口较大，能够方便圈料进入，但圈料进入到引导段内不够方便，不过在有着减缩状的导向段，便可以使圈料沿着导向段内壁传动，逐渐进入到引导段内。

进一步的，所述导料支架上设有导向轮和传动轮。导向轮和传动轮可以避免圈料与地面接触，解决了圈料磨损的问题，并且导向轮和传动轮能够自转，在圈料传动过程中，可以减小圈料与导向轮、传动轮之间的摩擦力，减少圈料与导向轮和传动轮之间的磨损。

进一步的，所述导料支架位于所述放料盘斜上方，所述导向管位于所述导料支架和所述放料盘之间，所述放料支架上设有用于支撑所述导向管的支撑架，所述导向管与所述支撑架转动连接。圈料在放料盘的移动为向斜向上传动，能够将其移出星轴的阻挡范围内，导向管位于导料支架和放料盘之间，能够支撑并引导圈料继续向着斜上方传动至导料支架上。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明实施例中联拉放料装置的结构示意图。

附图标记：

放料支架100；