[发明专利]一种抗变形的多层木工板制作方法

权利要求书

1.一种抗变形的多层木工板制作方法，其特征在于：其加工步骤为：

S1:板胚成型加工：首先将木材通过木材打板机来进行打磨，得到需要的板材，然后进行砂光加工保证板材表面的平整度，对砂光后的板材表面的碎屑进行清理，然后对上下两侧表面进行填补加工，填补完成以后进行烘干加工，从而得到完整的板胚；

S2:OSB板贴合加工：将板胚表面覆盖浸渍胶液，然后将准备好的OSB板稳定的放置在板胚上下两侧，然后放入贴面热压机内部进行压贴成型加工，得到OSB板加板胚的复合板；

S3:高密度纤维板贴合加工：将OSB板加板胚的复合板表面覆盖浸渍胶液，然后将准备好的高密度纤维板放置在OSB板外侧，然后放入贴面热压机内部进行压贴成型加工，得到OSB板加板胚加高密度纤维板的复合板；

S4:功能层贴合加工：将OOSB板加板胚加高密度纤维板的复合板表面覆盖浸渍胶液，然后将准备好的功能层板放置在高密度纤维板的外侧面上，然后放入贴面热压机内部进行压贴成型加工，得到OSB板加板胚加高密度纤维板架架功能层板的复合板。

2.根据权利要求1所述的一种抗变形的多层木工板制作方法，其特征在于，所述砂光加工包括粗砂光和精砂光，所述粗砂光是采用80-100目的砂进行砂光加工，所述精砂光是采用200-360目的砂进行砂光加工。

3.根据权利要求1所述的一种抗变形的多层木工板制作方法，其特征在于，所述填补加工是采用涂布机在板材表面进行涂胶作业，保证板材表面的光滑和方便与其他板材进行压贴使用。

4.根据权利要求3所述的一种抗变形的多层木工板制作方法，其特征在于，所述填补加工还可以采用喷胶和浸胶的方式来进行。

5.根据权利要求3或4所述的一种抗变形的多层木工板制作方法，其特征在于，所述胶采用酚醛树脂与PCB树脂纤维粉混合而成。

6.根据权利要求1所述的一种抗变形的多层木工板制作方法，其特征在于，所述压贴成型加工包括预热贴面热压机、摆放各层板材的位置、将其放入到贴面热压机内部，启动贴面热压机，调整热压机的压力为13MPa-15MPa，时间为200s-300s，温度为120℃-130℃。

7.根据权利要求1所述的一种抗变形的多层木工板制作方法，其特征在于，所述高密度纤维板是厚度为1mm且密度为900KG/m³的纤维板。

8.根据权利要求1所述的一种抗变形的多层木工板制作方法，其特征在于，S4中功能层贴合后还包括切割和打磨加工及其木工板复合加工装置，所述木工板复合加工装置包括作业台(1)、夹持机构(2)和切割机构(3)，所述作业台(1)包括底座(11)和悬挂架(12)，所述悬挂架(12)垂直安装在底座(11)的头部，且悬挂架(12)与底座(11)一体成形，所述夹持机构(2)包括放置转盘(21)、安装支架(22)和按压杆(23)，所述放置转盘(21)对称设置在底座(11)的上端面，且放置转盘(21)与底座(11)转动连接，所述安装支架(22)垂直设置在悬挂架(12)的前端面，所述安装支架(22)与悬挂架(12)一体成形，所述按压杆(23)对称设置安装支架(22)的中部，且按压杆(23)与安装支架(22)转动连接，所述切割机构(3)安装在悬挂架(12)的后端面，且切割机构(3)与悬挂架(12)转动连接。