[发明专利]自动激光切割成型机床

权利要求书

1.一种自动激光切割成型机床，包括主机架(1)、液压系统(2)、控制单元(3)、成型装置(4)、切割源发生器(5)、切割装置(6)、工作台(7)、送料装置(8)、废料收集箱(9)、气源站、通风除尘系统，其特征是：所述的切割装置(6)包括固定安装在主机架(1)上的线性模组安装板(601)，固定安装在线性模组安装板(601)上的线性模组(602)，线性模组(602)上安装有伺服电机(603)、激光头固定板(606)、激光头(607)，安装在激光头(607)下方的收集支撑管(609)及设置于收集支撑管(609)上方的三废收集头(608)，所述的切割装置(6)上的激光头(607)沿线性模组(602)垂直上下运动，收集支撑管(609)在切割小料板时可支撑切割并收集三废。

2.根据权利要求1所述的自动激光切割成型机床，其特征是：所述的成型装置(4)包括固定安装在主机架(1)上的击打油缸(401)、减速机支架(406)、贯穿固定在主机架(1)上的联接轴(402)，及绕联接轴(402)旋转的上转盘(403)、下转盘(404)，及与下转盘(404)摩擦运动的摩擦承压块(410)，上转盘(403)圆周上安装有导套(414)及沿导套(414)上下滑动的上模安装板(411)、导柱(412)、复位弹簧(413)、模芯顶板(415)、模芯固定板(416)、上模打料板(417)，下转盘(404)上安装有与上转盘(403)相对应的下模固定板(419)、下模打料板(418)、传动齿盘(409)，减速机支架(406)上安装有减速机(407)、伺服电机(408)、及与传动齿盘(409)相啮合的主动轮(405)，通过伺服电机(408)的驱动，所述成型装置(4)上的主动轮(405)带动传动齿盘(409)及其上的成型模具绕联接轴(402)旋转，旋转到指定工位后，击打油缸(401)在液压系统的作用下对成型模具作出击打运动。

3.根据权利要求1所述的自动激光切割成型机床，其特征是：所述的送料装置(8)包括固定安装在主机架(1)上的送料Y轴线轨副(802)、送料Y轴齿条副(803)、与送料Y轴齿条副(803)相啮合运动的送料Y轴伺服电机(805)、送料Y轴减速机(804)并沿送料Y轴线轨副(802)左右方向滑动的送料Y轴横梁(801)，固定安装在送料Y轴横梁(801)下方的送料X轴齿条副(806)、送料X轴线轨副(810)、与送料X轴齿条副(806)相啮合运动的送料X轴伺服电机(807)、送料X轴减速机(808)并沿送料X轴线轨副(806)前后方向滑动的送料X轴横梁(809)，送料X轴横梁(809)上方固定安装有浮动夹钳(811)。

4.根据权利要求3所述的自动激光切割成型机床，其特征是：所述的浮动夹钳(811)包括固定安装在送料X轴横梁(809)上的浮动夹钳左座(812)、浮动夹钳右座(824)，活动绞接在支撑螺钉(814)上的浮动夹钳左支架(815)、浮动夹钳右支架(820)，固定连接浮动夹钳左支架(815)及浮动夹钳右支架(820)的夹钳底板(817)、支架连接块(823)、气缸固定板(825)，固定安装在浮动夹钳左支架(815)及浮动夹钳右支架(820)上的夹钳靠山(818)，绞接在浮动夹钳左支架(815)及浮动夹钳右支架(820)上的长销轴(816)、夹钳(819)，固定安装在气缸固定板(825)上的气缸(826)，气缸(826)上联接有气缸连接块(821)，气缸连接块(821)上活动绞接有夹钳(819)、短销轴(822)，所述的浮动夹钳(811)通过气缸(826)作用下将料板压紧或松开在夹钳底板(819)上，整体夹钳通过绕支撑螺钉(814)旋转并在浮动点(813)内上下浮动。

5.根据权利要求1所述的自动激光切割成型机床，其特征是：所述的工作台(7)固定在主机架(1)上并位于成型装置(4)及送料装置(8)的两侧，工作台(7)上固定设置有毛刷板，毛刷的高度与浮动夹钳(811)的夹持钳口高度平齐，毛刷可以柔性衬托起需要切割及成型的料板，主机架(1)上设置有纵横方向且上下交叉的纵向废料收集箱(901)、横向废料收集箱(902)，纵向废料收集箱(901)上设置有斜坡，针对门业板料特性所切割产生的废料分别落入纵向废料收集箱(901)、横向废料收集箱(902)中；与外接自动上下料装置联接后可形成连续流水作业模式。