[发明专利]一种自动多规格冲压筛料设备

说明书

本发明公开了冲压筛料设备技术领域的一种自动多规格冲压筛料设备，包括接料斗、压料台，压料台顶部固定安装有电机，压料台顶部固定设置有转动坐，电机轴穿过转动坐连接有第一转柄，第一转柄另一端转动配合有第二转柄，第二转柄中段转动配合有第三转柄，第三转柄另一端与压料台中段转动配合，第二转柄另一端固定设置有弯杆，弯杆端部固定设置有压块，使用本发明时，通过启动电机，电机转动带动第一转柄、第二转柄运动，由于第二转柄中段连接有第三转柄，第三转柄另一端固定在压料台侧壁，所以使得第三转柄带动弯杆实现下压的运动，本发明实现大小不同物料的分离，能在冲压的同时完成筛料的过程，简化了工序。

技术领域

本发明涉及冲压筛料设备技术领域，具体为一种自动多规格冲压筛料设备。

背景技术

混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料。有细骨料和粗骨料两种。细骨料颗粒直径在0.16～5 mm之间．一般采用天然砂，如河砂、海砂及山谷砂等，当缺乏天然砂时，也可用坚硬岩石磨碎的人工砂；粗骨料颗粒直径大于5 mm，常用的有碎石和卵石，在同样条件下，碎石混凝土的强度比卵石混凝土的高，但碎石是由岩石轧碎而成，成本较卵石为高。轻骨料混凝土中常用的粗骨料有浮石等天然多孔岩石，陶粒、膨胀矿渣等人造多孔骨料。

粒径大于4.75 mm的骨料称为粗骨料，俗称石。常用的有碎石及卵石两种。碎石是天然岩石或岩石经机械破碎、筛分制成的，粒径大于4.75 mm的岩石颗粒。卵石是由自然风化、水流搬运和分选、堆积而成的、粒径大于4.75 mm的岩石颗粒。卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒；厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒（平均粒径指该粒级上、下限粒径的平均值）。粒径4.75 mm以下的骨料称为细骨料，俗称砂。砂按产源分为天然砂、人工砂两类。天然砂是由自然风化、水流搬运和分选、堆积形成的、粒径小于4.75 mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。天然砂包括河砂、湖砂、山砂和淡化海砂。人工砂是经除土处理的机制砂、混合砂的统称。

但是筛料时往往需要对材料进行进一步碾碎，而目前市场上的筛料装置结构较为复杂，且不能完成冲压筛料同时进行工序较为繁琐。

基于此，本发明设计了一种自动多规格冲压筛料设备，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动多规格冲压筛料设备，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的筛料装置结构较为复杂，且不能完成冲压筛料同时进行工序较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动多规格冲压筛料设备，包括接料斗、压料台，所述压料台顶部固定安装有电机，所述压料台顶部固定设置有转动坐，所述电机轴穿过转动坐连接有第一转柄，所述第一转柄另一端转动配合有第二转柄，所述第二转柄中段转动配合有第三转柄，所述第三转柄另一端与压料台中段转动配合，所述第二转柄另一端固定设置有弯杆，所述弯杆端部固定设置有压块；

所述接料斗底部通过转动轴承转动连接有料斗台，所述接料斗为碗型，所述接料斗底部固定开设有出料结构。

作为本发明的进一步方案，所述出料结构为出料孔。

作为本发明的进一步方案，所述出料孔有两组，所述第一组出料孔设置在所述接料斗底部内圈，所述第二组出料孔设置在所述接料斗底部外圈，所述第一组出料孔与所述第二组出料孔内径不同。

作为本发明的进一步方案，所述料斗台顶部固定设置有分隔挡片。

作为本发明的进一步方案，所述料斗台侧壁固定设置有阻挡边，所述阻挡边侧壁开设有出料槽。

作为本发明的进一步方案，所述料斗台外侧设置有接料槽，所述接料槽与料斗台相互贴合，所述接料槽侧壁固定设置有限位片。

作为本发明的进一步方案，所述压块边缘固定设置有贴合弧。