[发明专利]制备中空纤维膜的方法

权利要求书

1.制备中空纤维膜的方法，其特征在于，包括：

制备铸膜液；

制备芯液；

将芯液起泡，然后供至喷丝头，将铸膜液经过滤器后由喷丝头挤出形成初生纤维，同时喷丝头中心接入芯液；

初生纤维通过一段空气程后在凝固浴中成型，通过含超声振动装置的凝固浴，通过超声振动以使含气泡的芯液在初生纤维内部发生聚并和破碎，以提高膜丝内表面疏松性进而传导至膜壁中；以及将成型后的纤维通过漂洗槽后，卷绕收丝。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述芯液按0-55％溶剂，0.01-0.2％表面活性剂，44.8-99.9％纯水的质量百分比配置。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述溶剂为二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基乙酰胺(DMAc)、二甲基亚砜(DMSO)、N-甲基吡咯烷酮(NMP)或磷酸三乙酯(TEP)；表面活性剂为吐温、司盘、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、或十二烷基磺酸钠。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述芯液经泵循环起泡，循环流量为0.05-1.0m³/h。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述制备铸膜液的步骤，所述铸膜液以铸膜液总质量为基准，按16-23％高分子聚合物，2-5％高分子成孔剂，0.5-1.8％非溶剂，70.2-81.5％溶剂的质量百分比称取各组分，将溶剂加入反应釜中加热至70-95℃，再在搅拌下依次加入非溶剂、高分子成孔剂以及高分子聚合物，搅拌速率为80-150r/min，混合均匀后转移至储料釜静置8-12h脱泡。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述高分子聚合物为聚偏氟乙烯(PVDF)、聚丙烯腈(PAN)、聚氯乙烯(PVC)、聚砜(PSf)或聚醚砜(PES)，所述高分子成孔剂为聚乙烯醇(PVA)、聚乙二醇(PEG)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)中一种或两种，所述非溶剂为乙醇、纯水、丙三醇中一种或两种，溶剂为二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基乙酰胺(DMAc)、二甲基亚砜(DMSO)、N-甲基吡咯烷酮(NMP)、磷酸三乙酯(TEP)中一种或两种。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述超声振动装置的超声处理功率为50-500W，频率为20-60HZ。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述芯液的供给方式为大流量齿轮泵供给，通过齿轮泵的啮合作用使得芯液管内的气泡大小均匀。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所选齿轮泵单转排量为1.5-9.5cc/rev。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所选齿轮泵的单转排量为3.5-4.8cc/rev。

11.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述空气程的高度为0.5-20cm。

12.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述凝固浴包括含0-65wt％溶剂的水溶液，凝固浴温度为30-65℃；所述漂洗槽包括0-30wt％溶剂的水溶液，漂洗槽温度为30-45℃；卷绕机处为纯水浴。