[发明专利]一种合成多苯乙烯化苯酚的方法

权利要求书

1.一种合成多苯乙烯化苯酚的方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1. 将催化剂溶于苯酚，置氮升温至50～80℃，作为流体A；以常温下苯乙烯分别作为流体B1、B2、B3；

所述苯酚：苯乙烯流体B1：苯乙烯流体B2：苯乙烯流体B3的摩尔比为1：（0.9～1.05）：（0.9～1.05）：（0.9～1.15）；

所述催化剂用量为苯酚重量的1～3‰；

S2. 流体A、流体B1分别按一定流速及比例，作为2股物料同步进入微反应器1内进行反应；

微反应器1流出的物料作为流体C，流体C与流体B2分别按一定流速及比例同步进入微反应器2内进行反应；计量泵控制流体A的体积流速为2～16 ml/min，流体B1的体积流速为2.35～22ml/min，流体B2的体积流速为2.35～22 ml/min；

S3. 从微反应器2中流出的料液经中和剂处理后可得到二苯乙烯化苯酚；或

流体B3的体积流速为2.6～24 ml/min；

所述微反应器1、2和3均为连续流微通道反应器；且

所述微反应器2的微通道的截面当量直径大于微反应器3的微通道的截面当量直径；所述微反应器2的微通道长度小于微反应器3的微通道长度

所述微反应器1的微通道截面当量直径为0.5～2.0 mm，微通道长度为20～40 m；

所述微反应器2的微通道的截面当量直径为0.4～1.6 mm，微通道长度为100～200 m；

所述微反应器3的微通道的截面当量直径为0.3～1.2 mm，微通道长度为350～700 m;

微反应器2流出的物料作为流体D与流体B3分别按一定流速及比例，作为2股物料同步进入微反应器3内进行反应；从微反应器3中流出的料液经中和剂处理后可得到三苯乙烯化苯酚。

2.根据权利要求1所述的合成多苯乙烯化苯酚的方法，其特征在于：所述S1中，置氮方式为先抽真空至压力为-0.085～-0.098 MPa，之后充入氮气至压力为0.02～0.04 MPa；置氮重复进行3次。

3.根据权利要求1所述的合成多苯乙烯化苯酚的方法，其特征在于：所述S1中，催化剂为有机酸或无机酸催化剂，所述有机酸或无机酸催化剂为硫酸、盐酸、磷酸、草酸、苯磺酸、对甲苯磺酸、对羟基苯磺酸、甲烷磺酸、乙烷磺酸和甲基三氟甲烷磺酸中的一种或一种以上；所述S3中，中和剂为三乙胺、氢氧化钠或氢氧化钾中任一种。

4.根据权利要求1所述的合成多苯乙烯化苯酚的方法，其特征在于：微反应器1的反应温度控制在120～125℃，反应停留时间控制在50～200 s；

所述微反应器2的反应温度控制在125～130℃，反应停留时间控制在100～400 s；

所述微反应器3反应温度控制在130～135℃，反应压力为1.0～5.0 MPa，反应停留时间控制在150～600 s。

5.根据权利要求4所述的合成多苯乙烯化苯酚的方法，其特征在于：所述微反应器3的反应温度及反应停留时间均大于微反应器2；所述微反应器2的反应温度及反应停留时间均大于微反应器1。