[发明专利]一种塑料垫块热熔焊接方法

权利要求书

1.一种塑料垫块热熔焊接方法，所述一种塑料垫块热熔焊接方法分为三阶段，第一阶段为母体表面加热热熔，第二阶段为垫块焊接面加热热熔，第三阶段为垫块与母体热熔焊接，各个阶段包括以下步骤：

1）第一阶段：第一步确定好需热熔母体位置，将耐高温胶木底座放置到需热熔位置；第二步将母体和胶木底座固定连接，并放入电热装置，电热装置下面两片垫块熔接支架周边弧板需错开两片胶木挡板；第三步将胶木挡板与胶木底座固定连接，电热装置下面两片垫块熔接支架周边弧板与胶木底座凹槽底面相接触；第四步待电热装置放平后，电热装置接电插头插入电源，调节好加热温度，开始加热，加热温度及加热时间由加热装置自带的控制装置实现；

2）第二阶段：第一步倒立垫块熔接支架，将塑料垫块放入垫块熔接支架；第二步调节螺杆，保持垫块熔接面到达垫块熔接支架上平面；第三步放入另一件电热装置，保持电热装置在塑料垫块上方，电热装置接电插头插入电源，调节好加热温度，开始加热，加热温度及加热时间由加热装置自带的控制装置实现；以上两阶段同时进行，经过45分钟，等待母体加热面及垫块加热面已到达熔化熔接时，开始进行第三阶段；

3）第三阶段：第一步挪走阶段一和阶段二的两块电热装置，快速倒置垫块熔接支架；第二步对准好胶木底座的胶木板凹槽放置，并稍微旋转，让两片垫块熔接支架周边弧板与两片胶木挡板错位部分重合；第三步慢慢旋转插销，螺杆顶住压板，开始缓慢下压，当下压力度明显提高时，再缓慢下压，下压的距离为2毫米，下压时熔化后的塑料不可从垫块熔接支架周边挤冒出；第四步停止下压后，开始自然冷却凝固，当到达常温时，拆下垫块熔接支架，此时母体与垫块熔接一起，清除周边熔化后的塑料，继续下一次重复熔接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料垫块热熔焊接方法，其特征在于，所述步骤1）中第一阶段胶木底座与母体的固定连接方式是用两个夹子夹住母体和胶木底座，并用螺钉锁紧。

3.根据权利要求1所述的一种塑料垫块热熔焊接方法，其特征在于，所述步骤1）中第一阶段胶木挡板与胶木底座的固定连接方式是采用4只内六角螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料垫块热熔焊接方法，其特征在于，所述步骤1）中第一阶段电热装置接电插头插入电源，调节好加热温度,温度控制在180~200℃。

5.根据权利要求1所述的一种塑料垫块热熔焊接方法，其特征在于，所述步骤2）中垫块熔接面在垫块熔接支架上平面的距离为5毫米。

6.根据权利要求1所述的一种塑料垫块热熔焊接方法，其特征在于，所述步骤2）中电热装置的电加热板下平面到垫块面的范围是2~3毫米。