[发明专利]一种麂皮汽车顶蓬天窗自动包边装置

说明书

本发明公开了一种麂皮汽车顶蓬天窗自动包边装置，其包括机架、压紧上模、压紧驱动装置和天窗包边机构，机架上设置有工作平台，天窗包边机构设置于工作平台上，压紧上模能上下移动地设置于机架上且位于工作平台的上方，压紧驱动装置驱动压紧上模升降，天窗包边机构包括包边框架的端面配合汽车顶蓬外形设置，包边框架上能移动地设置有若干块包边块，若干块包边块围成配合汽车顶蓬天窗的包边凸圈，包边凸圈内设置有若干个前推气缸，前推气缸连接于包边块的内侧驱动包边块移动。上述麂皮汽车顶蓬天窗自动包边装置不仅自动化程度高，包边效率高，节省人力；而且大大提高了麂皮汽车顶蓬天窗的包边质量，降低了不良率。

技术领域

本发明属于汽车顶蓬加工技术领域，尤其是涉及一种麂皮汽车顶蓬天窗自动包边装置。

背景技术

汽车顶蓬是安装在汽车顶部钣金上的装饰件，起到隔热、吸收行驶中部分噪音、美观、舒适的作用。在越来越追求高性能、环保型、节能型、轻量化、个性化的时代，汽车的内饰与汽车的外形一样，成为人们选购汽车的一个重要因素。因此对汽车内饰件的要求也越来越高。在现有技术中，麂皮顶蓬的包边大多采用人工进行包边，制约着顶蓬发展。存在以下问题：

1，麂皮顶蓬手工包边状态不稳定，极易造成报废，生产效率低；

2，麂皮顶蓬手工包边表面易产生皱褶、划痕、永久性脏污；

3，现有的机器只能进行针织面料的包边，尚无麂皮面料的包边机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种麂皮汽车顶蓬天窗自动包边装置，以解决现有技术麂皮汽车顶蓬天窗包边存在效率低和包边质量差的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种麂皮汽车顶蓬天窗自动包边装置，其包括机架、压紧上模、压紧驱动装置和天窗包边机构，所述机架上设置有工作平台，所述天窗包边机构设置于所述工作平台上，所述压紧上模能上下移动地设置于所述机架上且位于所述工作平台的上方，所述压紧驱动装置驱动压紧上模升降，其中，所述天窗包边机构包括支撑台，所述支撑台上设置有包边框架，所述包边框架的端面配合汽车顶蓬外形设置，且所述包边框架上能移动地设置有若干块包边块，所述若干块包边块围成配合汽车顶蓬天窗的包边凸圈，所述包边凸圈内设置有若干个前推气缸，所述前推气缸连接于所述包边块的内侧驱动包边块移动。

特别地，所述前推气缸的活塞杆端部通过连接头连接于驱动板上，所述驱动板通过连接螺栓固定于所述包边块的内侧。

特别地，所述连接头上设置有用于对前推气缸的驱动行程限位的限位块。

特别地，所述压紧上模固定于升降框架的底面上，所述升降框架的上方设置有上安装板，所述上安装板上固定有若干个压紧气缸，所述压紧气缸的驱动端超下且连接于所述升降框架上。

特别地，所述上安装板上设置有同步升降机构，所述同步升降机构包括四根圆形齿条，所述四根圆形齿条整体呈方形布置，其底端穿过所述上安装板固定连接于升降框架上，且所述四根圆形齿条的顶端连接于固定框上，所述上安装板上能转动地安装有两根第一同步轴和两根第二同步轴，所述两根第一同步轴的两端均安装有直齿轮和第一伞型齿轮，所述第一伞型齿轮位于所述直齿轮的内侧，所述直齿轮与圆形齿条相啮合，所述两根第二同步轴的两端均安装有一与所述第一伞型齿轮相啮合的第二伞型齿轮。

本发明的有益效果为，与现有技术相比所述麂皮汽车顶蓬天窗自动包边装置不仅自动化程度高，包边效率高，节省人力；而且大大提高了麂皮汽车顶蓬天窗的包边质量，降低了不良率。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的麂皮汽车顶蓬天窗自动包边装置的立体结构示意图；

图2是本发明具体实施方式提供的麂皮汽车顶蓬天窗自动包边装置的天窗包边机构的结构示意图。

具体实施方式