[发明专利]一种多组分铝合金焊丝及其制备方法

权利要求书

1.一种多组分铝合金焊丝，其特征在于：由两根以上具有不同合金元素的铝合金丝材，经挤压拉拔而成，多根铝合金丝材按照铝合金焊丝的合金比例计算配备。

2.根据权利要求1所述的多组分铝合金丝，其特征在于：所述铝合金丝材为二元或三元铝合金。

3.一种制备权利要求1所述多组分铝合金焊丝的方法，其特征在于：包括如下步骤

(1)按照最终成形的铝合金焊丝元素成分准备铝合金丝材，清洗、干燥铝合金丝材，多根铝合金丝材并拢成束，横截面上合金元素的比例应与最终铝基线材的元素比例一致；

(2)准备模具，将干燥的多根铝合金丝材混合均匀并束，从模具出口端牵引拉拔铝合金丝材束，使铝合金丝材束做好穿过模具的准备；

(3)在模具入口对铝合金丝材束进行加热，同时在模具出口处拉拔铝合金丝材束，铝合金丝材束熔融且彼此熔接，经模具挤压成形为一根铝合金丝；

(4)将步骤(3)制备的铝合金丝经多道次拉拔成形至指定尺寸，即获得多组分铝合金焊丝。

4.根据权利要求3所述的多组分铝合金焊丝的方法，其特征在于：步骤(2)中所述多根铝合金丝材平行并拢成束。

5.根据权利要求3所述的多组分铝合金焊丝的方法，其特征在于：步骤(3)中对铝合金丝材束的加热温度为200～650℃。

6.根据权利要求5所述的多组分铝合金焊丝的方法，其特征在于：步骤(3)中对铝合金丝材束的加热温度为300～500℃。

7.根据权利要求3所述的多组分铝合金焊丝的方法，其特征在于：步骤(4)中拉拔单道次减面率为2％～20％。

8.根据权利要求7所述的多组分铝合金焊丝的方法，其特征在于：步骤(4)中拉拔单道次减面率为5％～15％。

9.根据权利要求7所述的多组分铝合金焊丝的方法，其特征在于：步骤(3)中在模具出口处对铝合金丝材束的拉拔可以是直线拉拔，也可以是扭转拉拔。