[发明专利]一种耐高压石墨烯/活性炭电极材料及其制备方法及其应用有效
申请号: | 201911346252.9 | 申请日: | 2019-12-24 |
公开(公告)号: | CN111146017B | 公开(公告)日: | 2021-08-31 |
发明(设计)人: | 元金石;秦禄昌;张元赛 | 申请(专利权)人: | 威海三合永新能源科技有限公司 |
主分类号: | H01G11/30 | 分类号: | H01G11/30;H01G11/32;H01G11/34;H01G11/86 |
代理公司: | 威海恒誉润达专利代理事务所(普通合伙) 37260 | 代理人: | 鹿刚 |
地址: | 264400 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高压 石墨 活性炭 电极 材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种耐高压石墨烯/活性炭电极材料的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:
(1)将活性炭、催化剂按照体积比1:0.1~1:10的比例混合均匀;
(2)将步骤(1)得到的混合物作为基底放入真空管式炉内,通入气体碳源和惰性气体的混合气体进行化学气相沉积反应,所述混合气体的流速为0.1-500sccm,反应温度为800℃~1200℃,反应时间为1~5h;
(3)将步骤(2)得到的反应产物自然冷却至室温,浸入化学试剂刻蚀液中刻蚀除去催化剂载体,再将刻蚀后的反应产物进行过滤冲洗至滤液为中性并干燥;
(4)将步骤(3)得到的反应产物放入真空管式炉内,在保护性气体或真空条件下进行退火处理,最终得到耐高压石墨烯/活性炭电极材料;
所述步骤(1)中的催化剂为纳米铜粉、纳米多孔镍粉、纳米γ型氧化铝、纳米多孔沸石中的任意一种或几种。
2.根据权利要求1所述的一种耐高压石墨烯/活性炭电极材料的制备方法,其特征在于,所述纳米铜粉、所述纳米多孔镍粉、所述纳米γ型氧化铝、所述纳米多孔沸石颗粒的粒径均为5~200nm。
3.根据权利要求1所述的一种耐高压石墨烯/活性炭电极材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的混合手段包括:①将催化剂、活性炭配成水溶液,利用超声清洗机或超声破碎仪分散,再干燥除水;②利用机械搅拌方式进行干混分散;③利用球磨仪进行干混分散;具体混合方式为以上混合方式的任意一种,混合时间为1~5h。
4.根据权利要求1所述的一种耐高压石墨烯/活性炭电极材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中通入的气体碳源为甲烷、乙烯、乙炔、丙烯中的任意一种或几种;惰性气体为氮气或氩气中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种耐高压石墨烯/活性炭电极材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中的化学试剂刻蚀液为氢氟酸、稀硝酸溶液中的任意一种或两种。
6.根据权利要求5所述的一种耐高压石墨烯/活性炭电极材料的制备方法,其特征在于,所述氢氟酸溶液的质量百分含量为47%,化学刻蚀反应温度为室温,化学刻蚀反应时间为5~12h。
7.根据权利要求5所述的一种耐高压石墨烯/活性炭电极材料的制备方法,其特征在于,所述稀硝酸溶液的浓度为5mol/L,化学刻蚀反应温度为250℃,化学刻蚀反应时间为5~12h。
8.根据权利要求1所述的一种耐高压石墨烯/活性炭电极材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中,所述保护性气体为氮气、氩气中的任意一种,退火温度为1300~1800℃,退火时间为0.5~3h。
9.一种耐高压石墨烯/活性炭电极材料,其特征在于,所述耐高压石墨烯/活性炭电极材料由权利要求1-8任一项所述方法制备而成。
10.一种耐高压石墨烯/活性炭电极材料的应用,其特征在于,包括权利要求9所述的一种耐高压石墨烯/活性炭电极材料作为超级电容器的电极材料。
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