[发明专利]一种变压器散热管成型加工装置

说明书

本发明涉及一种变压器散热管成型加工装置，包括工作台、固定装置、推件装置、成型装置与带式输送机，所述工作台上端面固定安装有固定装置，固定装置上端安装有推件装置，固定装置前端安装有成型装置，固定装置左端安装有带式输送机，所述推件装置包括固定块、电动推杆、伞形架、弧形磁石、矩形板与矩形磁石，本发明通过固定装置对未加工的散热管进行定位，通过定型装置对散热管进行成型加工，通过推件装置对加工完成的散热管进行定位传输，以防止在取出散热管时产生拉扯，从而影响散热管的质量，且固定装置以及定型装置对散热管表面进行保护，以防止散热管表面产生划痕。

技术领域

本发明涉及变压器加工技术领域，具体的说是一种变压器散热管成型加工装置。

背景技术

随着电力工业的迅速发展，变压器的需求量及要求均逐渐提高，变压器在使用过程中容易产生热量，从而影响变压器的使用效率，甚至会导致变压器的寿命降低，因此散热管在变压器的使用过程中起着不可或缺的作用，当变压器中的油受热后上升至散热管内，经过外界空气或其他介质对变压器油进行降温，变压器油冷却后下降再次进入变压器油箱进行使用。

在对变压器散热管进行加工的过程中，由于散热管的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：

（1）传统的变压器散热管成型加工装置在对散热管进行加工后，由于在散热管后续使用时，需要进行整理，而散热管的结构形状导致在取出散热管时受到其他散热管的拖拽，且对散热管表面产生刮擦，甚至使散热管变形。

（2）传统的变压器散热管成型加工装置在对散热管进行加工时，由于散热管表面容易产生划痕，而散热管的使用环境导致产生划痕的散热管更加容易受损，从而降低散热管的使用寿命。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种变压器散热管成型加工装置。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种变压器散热管成型加工装置，包括工作台、固定装置、推件装置、成型装置与带式输送机，所述工作台上端面固定安装有固定装置，固定装置上端安装有推件装置，固定装置前端安装有成型装置，固定装置左端安装有带式输送机；其中：

所述固定装置包括固定板、大圆柱弹簧、橡胶块与滑动轨道，工作台上端面固定安装有固定板，固定板下端均匀开设有圆柱孔，圆柱孔底端固定与大圆柱弹簧下端相连接，大圆柱弹簧上端固定安装有橡胶块，固定板上端均匀开设有第一弧形凹槽，第一弧形凹槽上端固定安装有橡胶块，固定板前后两端固定对称安装有滑动轨道；通过大圆柱弹簧受到挤压后产生的反作用力以达到将加工后的散热管推出固定板的目的，橡胶块材质柔软具有弹性，以防止散热管表面受到刮擦，通过滑动轨道限制推件装置的运动轨迹。

所述推件装置包括固定块、电动推杆、伞形架、弧形磁石、矩形板与矩形磁石，固定板上端面右侧固定安装有固定块，固定块左端固定安装有电动推杆，电动推杆左端固定安装有伞形架，伞形架左端均匀固定安装有弧形磁石，弧形磁石左端与矩形板相连接，矩形板前后两端以滑动配合的方式与滑动轨道左侧相连接，矩形板下端固定安装有矩形磁石；通过电动推杆将加工完成的散热管移动至带式输送机上，以达到对散热管进行收集的目的，伞形架使矩形受到电动推杆给予的均匀的推力，通过利用弧形磁石的磁性对矩形板进行固定，通过矩形磁石使矩形板与带式输送机相紧贴，以达到对散热管进行收集的目的。

所述成型装置包括倒L形板、液压缸、铅板、压紧板与橡胶套，固定板前端固定安装有倒L形板，倒L形板下端固定安装有液压缸，液压缸下端固定安装有铅板，铅板下端固定安装有压紧板，压紧板外表面固定安装有橡胶套；通过液压缸给予压紧板一定的压力，以达到对散热管进行加工的目的，通过铅板进一步增大压紧板所受到的压力，以达到提高散热管加工质量的目的，通过橡胶套以防止压紧板在对散热管进行加工的过程中，对散热管表面进行刮擦。