[发明专利]一种粘芯铅笔胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种粘芯铅笔胶及其制备方法，属于胶粘剂技术领域，按重量份计，该铅笔胶包括：50～85份VAE、10～20份聚醋酸乙烯酯乳液，20～50份醋丙乳液，1～10份环保增塑剂、以及0.2～0.6份润湿剂、0.1～0.2份消泡剂、0.1～0.2份防腐剂。由该铅笔胶制成铅笔，能让铅笔卷出来的木花与铅笔芯卷出来的石墨芯碎屑粘连，同时拥有很高的粘结强度，并具有较好的耐水性；因此，本发明所述的粘芯铅笔胶具有广阔的应用前景与市场潜力。

技术领域

本发明涉及胶粘剂技术领域，具体地涉及一种粘芯铅笔胶及其制备方法。

背景技术

铅笔制作工艺：将铅笔芯胶机器涂布在铅笔板材上、下板面及槽中，然后将上、下(已开芯)的板材合并，再通过夹具加压，待胶水固化后再进入后面开料、刨杆、成型、上漆等工序。水基铅笔芯在应用环节过程主要指标体现在：

(1)粘结强度：要求成品铅笔在尾端加力时不可产生裂缝。

(2)耐水性：在水中浸泡1小时以后，不会自然开裂

(3)干燥速度(固化速度)：该特性影响铅笔生产的效率，一般为4小时左右

(4)粘芯，要求铅笔从卷笔刀卷出木花后粘连铅笔石墨屑。

目前国内使用的现有铅笔芯胶其主要成分是聚醋酸乙烯胶粘剂，其固含量低、粘度高、耐水性较差，聚醋酸乙烯胶粘剂对铅笔木材有较好的粘结力，但对各类笔芯尤其是彩色笔芯的粘结强度不足。为了克服该缺陷，目前工艺上补救方式一般通过施加外力将铅笔芯硬挤压在铅笔槽内以防其滑芯，或者用蒸汽将木材软化，但这样又会导致铅笔木材成本增加，木材强度下降，最终导致次品率偏高。由于聚醋酸乙烯酯初粘性差，使其在生产过程中加压时间偏长，延长了铅笔粘合时间，生产效率低。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种粘芯铅笔胶及其制备方法，采用玻璃化温度相对较低(Tg-10℃)醋丙乳液，解决铅笔胶在极性基材木材和非极性石墨基材笔芯之间的粘力，使其产生压敏的效果，采用环保增塑剂增加铅笔胶在聚醋酸乙烯酯体系柔韧性问题。本发明数采用的原料能用于木材与铅笔间一次成型的、干燥速度快，具有高柔韧性，具有高粘芯力、耐水性好的特点。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的：一种粘芯铅笔胶，按重量份计，所述铅笔胶包括：50～85份VAE乳液(醋酸乙烯-乙烯共聚乳液，vinyl acetate)、10～20份聚醋酸乙烯酯乳液，20～50份醋丙乳液，1～10份环保增塑剂、以及0.2～0.6份润湿剂、0.1～0.2份消泡剂、0.1～0.2份防腐剂。

进一步地，所述VAE的固含量为50wt％～57wt％，所述聚醋酸乙烯酯乳液的固含量为40wt％～60wt％，所述醋丙乳液的固含量为40wt％～60wt％。

进一步地，所述VAE的固含量优选为54wt％～56wt％，所述聚醋酸乙烯酯的固含量优选为45wt％～50wt％，所述醋丙乳液的固含量优选为45wt％～50wt％。

进一步地，所述环保增塑剂选自TXIB、柠檬酸三丁酯、柠檬酸三辛酯、乙酰柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三辛酯。

进一步地，所述润湿剂为美国气体Surfynol104PG-50或磺基丁二酸二辛基钠盐。

进一步地，所述消泡剂为矿物油消泡剂。

进一步地，所述防腐剂为卡松类防腐剂。

一种所述粘芯铅笔胶的制备方法，将VAE乳液、聚醋酸乙烯酯乳液、醋丙乳液、环保增塑剂、润湿剂、消泡剂和防腐剂在常温下搅拌混合均匀，获得粘芯铅笔胶。