[发明专利]一种箱体的密封结构及其制造方法有效
申请号: | 201911347760.9 | 申请日: | 2019-12-24 |
公开(公告)号: | CN111031733B | 公开(公告)日: | 2021-11-09 |
发明(设计)人: | 唐建宁;王奕;刘代刚 | 申请(专利权)人: | 宁波中物力拓超微材料有限公司 |
主分类号: | H05K5/06 | 分类号: | H05K5/06;H05K5/02 |
代理公司: | 宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(特殊普通合伙) 33243 | 代理人: | 郭扬部 |
地址: | 315100 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 箱体 密封 结构 及其 制造 方法 | ||
本发明提供了一种箱体的密封结构及其制造方法,属于箱体密封技术领域。它解决了现有的箱体在制作过程中该箱体密封性差的问题。本发明一种箱体的密封结构包括底板、顶板、封板、左侧板、右侧板、外封圈以及固定圈。在本发明中,顶板以及底板上均设有外封圈,封板的侧面上围设有固定圈,该外封圈与固定圈挤压式连接,左侧板以及右侧板均与所述封板可拆卸连接,左侧板以及右侧板均与外封圈挤压式连接,左侧板以及右侧板均与固定圈挤压式连接,从而保证箱体的八个顶角具有较强的密封性。
技术领域
本发明属于箱体密封技术领域,涉及一种箱体的密封结构及其制造方法。
背景技术
工业设备中常见的密封箱体大都采用六块平板拼接而成,在实际制造过程中,人们为了确保箱体的密封性,尤其是为了保证箱体顶角处的密封性,往往采用以下两种方式:
第一种采用直接焊接的方式,这种方式可以有效地保证箱体密封性,但是在使用焊接工艺的过程中,因焊接应力等因素将会导致箱体内部结构发生形变,一般后续很难通过机械加工来修复,导致箱体的内部结构无法实现精准安装。
第二种则通过设置密封圈以螺钉连接的方式,箱体各边上设置密封圈,而顶角处以胶粘的形式来保证其密封性,但箱体在长期的使用过程中,胶水容易发生老化等现象,从而导致箱体顶角处的密封效果变差。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种密封效果好且结构不发生形变的箱体的密封结构及其制造方法。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种箱体的密封结构,包括:
底板以及顶板,所述底板与顶板之间可拆卸连接有至少两个平行设置的封板,所述底板上可拆卸连接有用于密封两个封板一侧面的左侧板,所述底板上可拆卸连接有用于密封两个封板另一侧面的右侧板,所述顶板以及底板上均设有外封圈,所述封板的侧面上围设有固定圈,所述外封圈与固定圈挤压式连接,所述左侧板以及右侧板均与所述封板可拆卸连接;所述左侧板以及右侧板均与外封圈挤压式连接,所述左侧板以及右侧板均与固定圈挤压式连接。
在上述的一种箱体的密封结构中,所述底板以及顶板上均开设有用于安装对应外封圈的外环槽。
在上述的一种箱体的密封结构中,每个所述封板的侧面上开设有用于定位安装固定圈的固定槽。
在上述的一种箱体的密封结构中,所述左侧板的长度以及右侧板的长度均大于两个封板之间的距离,所述左侧板的高度以及右侧板的高度均与封板的高度相同。
在上述的一种箱体的密封结构中,所述顶板以及底板上均设有内封圈,所述外封圈以及内封圈均与所述固定圈挤压式连接。
在上述的一种箱体的密封结构中,所述顶板以及底板上均开设有用于安装内封圈的内环槽;所述左侧板以及右侧板均与所述内封圈挤压式连接。
在上述的一种箱体的密封结构中,所述外封圈的截面形状与内封圈的截面形状均呈圆形。
在上述的一种箱体的密封结构中,所述外封圈上开设有呈倾斜设置的外判断面,所述固定圈的直径大于外封圈与内封圈之间的距离。
在上述的一种箱体的密封结构中,所述外封圈、内封圈以及固定圈均由橡胶材料制成。
一种箱体的密封结构的制造方法,其特征在于,包括:
S1、将两个外封圈分别安装于底板以及顶板上;
S2、将两个固定圈分别安装于两个封板的固定槽上;
S3、将两个封板安装于底板上,并使固定圈与底板的外封圈挤压式连接;
S4、将左侧板安装于底板上,再将左侧板与两个封板可拆卸式连接,使得左侧板与底板的外封圈挤压式连接,左侧板与固定圈挤压式连接;
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