[发明专利]拖把头的制造方法

说明书

本发明涉及日常生活用品领域，具体涉及清洁用具，更具体涉及一种拖把头的制造方法。本发明中，蘸胶的安装块序列与擦拭部(12)相接触、粘结前，令擦拭部(12)沿其长度方向的两端受到相对的挤压力，使得擦拭部(12)沿其长度方向收缩，并在粘结之后解除挤压力。本发明的方法能够实全自动化地实现安装块与擦拭部的粘合，而不受擦拭部胶棉切割长度误差所导致不均一的影响；同时，能够一次性实现L形端块(30)两个相互垂直的面的涂胶，防止了胶水的浪费，也不需要工人直接接触胶水，表面对工人身体健康造成损害，也减少了VOC的排放，使得生产过程更加安全、绿色、环保。

技术领域

本发明涉及日常生活用品领域，具体涉及清洁用具，更具体涉及一种拖把头的制造方法。

背景技术

拖把是人们日常生活中不可缺少的清洁工具。目前市场上最常见的是胶棉拖把头，主要结构包括拖把杆、拖把头和挤水装置。这种拖把头的缺点在于，由于挤水需要通过横置的挤水棒配合，拖把头的横向长度较长，以及导致拖把笨重等问题。例如发明人提出了一种新颖的拖把头(专利申请号201921679273.8和201910954553.3)，参见图1a，该拖把头包括拖把面板(11)和擦拭部(12)，擦拭部(12)的至少一端能够沿着拖把面板(11)的长度方向滑动，以使得擦拭部(12)能够沿其自身的长度方向形变。这样，使用者可以通过另擦拭部(12)沿着其长度方向收缩，而排出其所吸附的水分。为了实现拖把面板(11)与擦拭部(12)的链接，需要在擦拭部(12)上设置安装块(15)。为了有效地实现对擦拭部(12)沿长度方向的挤压，擦拭部(12)的两端设端块(30)，包括水平端(301)与垂直端(302)，其本质上是由1个具体的安装块(15)(对应水平端(301))与垂直设置的受力板(对应垂直端(302))所构成的L形的一体化零件，如图1b所示，在力的作用下，受力板(121)向着图中下方运动，从而挤压擦拭部(12)使其收缩变形，从而排除水分。在实际生产过程中，一般是将受力板(121)与位于端部的安装块(15)一体成型，形成L形结构端块(30)，以方便拖把头的制作。

为了制作这种拖把头，需要将安装块(15)及端块(30)粘结安装在擦拭部(12)的背面。本发明所称的擦拭部(12)的背面是指其与拖把面板(11)相对的一面；与之相对的面，即拖把杆与地面垂直时、拖把头与地面相接触的面，称为正面。大多数情况下，安装块(15)与端块(30)由硬质塑料制成，擦拭部(12)由胶棉制成，生产制造时，多个安装块(15)均匀排列后，统一用反应性胶水(a)浸渍或涂抹其粘结面，即与擦拭部(12)相对的面，然后将一组安装块(15)与擦拭部(12)相接触，在反应性胶水(a)的作用下，两者能够在几乎瞬间实现两者的牢固粘结。对于位于拖把头中间位置的安装块(15)而言，这种工艺过程并无问题；但是，对于位于拖把头两端的端块(30)而言则不然。这是因为，擦拭部(12)是由长条状胶棉条按照一定长度切割而得，由于其具有弹性并在切割过程中同时发生复杂的弹性形变和永久形变，现有的切割工艺无法保证每个擦拭部(12)的胶棉的长度均严格一致，而是存在一定的差异，按照预先设定的安装块(15)排列间隔放置端块(30)，无法保证其L形结构的两个面——即水平端(301)与垂直端(302)分别与擦拭部(12)相接触的面——均能实现有效接触。如果擦拭部(12)的长度过长，则垂直端(302)与擦拭部(12)相抵靠、导致水平端(301)无法与擦拭部(12)相接触；如果擦拭部(12)的长度过短，水平端(301)与擦拭部(12)呈部分接触，而垂直端(302)则无法与擦拭部(12)相粘合。

为解决这个技术问题，发明人曾经设想两种解决方案，一种是采用非反应性胶水(a)并缩短擦拭部(12)的胶棉切割尺寸，使得水平端(301)与擦拭部(12)后，在两者完全牢固粘结之前有一段时间，以供推压端块(30)，使得垂直部(302)与擦拭部(12)的侧面相接触。显然这种方式不仅增加了额外的工序，并且完全粘结牢固之前的拖把头应当保持静置一定的时间，导致生产效率低下。另一种是采用反应性胶水(a)、人工粘结该端块(30)，显然其生产效率远低于全自动过程、工人暴露在化学品环境下会损害健康，并且手工操作的精度和良品率也不能保证。

发明内容