[发明专利]一种低熔点锦纶热熔丝及其制备方法

说明书

本发明公开了一种低熔点锦纶热熔丝及其制备方法，通过以多元酸和多元胺作为反应物进行聚合反应，同时加入了改性剂、钯催化剂和消泡剂等助剂.多元酸选择了乙二酸、葵二酸和十二烷二酸的混合物，多元胺选择了癸二胺、12内酰胺和N‑(3‑氨基丙基)‑N‑十二烷基‑1,3‑丙二胺的混合物；改性剂为N‑苄基‑4‑三氟甲基苯基甲胺和4,4'‑二氨基二苯醚的混合物；钯催化剂双(二亚苄基丙酮)钯或三(二亚苄基丙酮)二钯；消泡剂为聚二甲基硅氧烷或乙二醇硅氧烷；本发明制得的热熔丝不仅具有较低的熔点，同时具有较大的强度和伸长率，即使经过紫外线长时间的照射后，依然具有具有较大的强度和伸长率，能够满足实际生产生活的需要。

技术领域

本发明涉及新材料技术领域，更具体的说是涉及一种低熔点锦纶热熔丝及其制备方法。

背景技术

热熔丝，又称低熔点纤维，是近年来发展最为迅速的功能性纤维之一。热熔丝分为涤纶热熔丝和锦纶热熔丝两种，可通过调整原料特性，将熔点控制在85℃至180℃之间。在常温状态下，将热熔丝与其它纤维织造成织物，然后在干热或湿热状态下，对织物施加压力，当温度高于热熔丝熔点时，热熔丝逐渐熔融。而在此温度下，常规的其它纤维保持不变，从而被热熔丝粘合在一起。

通过使用热熔丝来替代胶水等化学粘合剂，避免了挥发物及粉尘的污染，更加环保无毒，节省工艺流程；此外热熔丝还能够提高材料的轻度，提高耐磨性性等等优点；因此热熔丝受到了国内各大企业的关注。目前在市面上的热熔丝大多都具有较大的强度和伸长率，但经过紫外线的长时间照射后，这些热熔丝的强度和伸长率都会大幅度降低，这大大限制了热熔丝的使用范围。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种低熔点锦纶热熔丝及其制备方法，该锦纶热熔丝具有较大的强度和伸长率，即使经过紫外线长时间的照射后，依然具有较大的强度和伸长率。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种低熔点锦纶热熔丝，包括下列重量份物质组成：

多元酸100份；

多元胺80份；

改性剂10-20份；

钯催化剂1-3份；

分散剂2-4份；

防老剂1-3份；

消泡剂1-2份；

所述多元酸为乙二酸、葵二酸和十二烷二酸的混合物，其质量比为1:4:2；

所述多元胺为癸二胺、12内酰胺和N-(3-氨基丙基)-N-十二烷基-1,3-丙二胺的混合物，其质量比为3:1:1。

作为本发明的进一步改进，所述改性剂为N-苄基-4-三氟甲基苯基甲胺和4,4'-二氨基二苯醚的混合物，其质量比为1:1；

所述N-苄基-4-三氟甲基苯基甲胺的结构式为

所述4,4'-二氨基二苯醚的结构式为

作为本发明的进一步改进，所述N-苄基-4-三氟甲基苯基甲胺的制备方法为：在氮气保护下，将N-苄基-4-三氟甲基苯甲酰胺、频哪醇硼烷和稀土催化剂双三甲基硅基氨基钇倒入装有溶剂二甲苯的反应容器中进行搅拌混合；混合均匀后，在温度为110℃的条件下反应24h，制得N-苄基-4-三氟甲基苯基甲胺；其反应式为：

作为本发明的进一步改进，所述钯催化剂为双(二亚苄基丙酮)钯或三(二亚苄基丙酮)二钯。

作为本发明的进一步改进，所述分散剂为聚丙烯酰胺、7-苯甲酰胺基-4-羟基萘-2-磺酸钠、7-苯甲酰胺基-4-羟基萘-2-磺酸钠的混合物，其质量比为1:1:1。