[发明专利]一种冲压工艺

说明书

本发明涉及热冲压技术领域，尤其是指一种冲压工艺，包括如下步骤：a.根据产品的形状，把产品划分为多个组成部分；b.于胚料中切割出多个待冲件，待冲件的数量与形状与组成部分的数量与形状一一对应；c.把多个待冲件进行焊接制成待冲原料；d.把待冲原料放入模具中进行热冲压。本发明通过改变了现有技术的工艺步骤，即在冲压前先利用各待冲件焊接组成待冲原料，然后再对待冲原料进行冲压，由于冲压是实在待冲原料高温下进行的，因此成型后的产品的焊接痕迹会消失，从而提升了产品的美观度以及强度。

技术领域

本发明涉及热冲压技术领域，尤其是指一种冲压工艺。

背景技术

目前，在生产如汽车门框这类产品时，是把该冲压件分为多个部件分别进行冲压以后，再通过焊接的方式进行连接而制成。这种方式无疑在制作完成以后会导致产品的焊接位置非常明显，不仅影响了产品的美观，还会因焊接痕迹的存在而影响了产品的强度。

发明内容

本发明针对现有技术的问题提供一种冲压工艺，能够避免冲压成型后焊接痕迹的存在。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供的一种冲压工艺，包括如下步骤：

a.根据产品的形状，把产品划分为多个组成部分；

b.于胚料中切割出多个待冲件，待冲件的数量与形状与组成部分的数量与形状一一对应；

c.把多个待冲件进行焊接制成待冲原料；

d.把待冲原料放入模具中进行热冲压。

进一步的，在步骤a中，通过仿真模拟软件进行计算来把产品划分为多干个组成部分。

进一步的，在步骤b中，通过镭射的方式于胚料中切割出多个待冲件。

进一步的，在步骤a和步骤b之间，还包括：

a1.测出产品各位置的厚度A_n，选择最大厚度为A_max；

a2.根据产品的最大厚度A_max，选择厚度为A_max的胚料；

在步骤d中，具体包括：

d1.把待冲原料加热后放入模具中；

d2.通过冲床驱动模具进行冲压以使得待冲原料成型，且把待冲原料厚度小于A_max的位置通过冲床轧为对应厚度。

进一步的，在步骤d中，模具包括上模和下模，下模设置有用于容置待冲原料的模芯，模芯外围设置有固定台阶；

在步骤d中，待冲原料放入下模时，待冲原料容置于模芯内，且待冲原料的侧边覆盖固定台阶，通过固定台阶达到定位作用。

本发明的有益效果：本发明通过改变了现有技术的工艺步骤，即在冲压前先利用各待冲件焊接组成待冲原料，然后再对待冲原料进行冲压，由于冲压是实在待冲原料高温下进行的，因此成型后的产品的焊接痕迹会消失，从而提升了产品的美观度以及强度。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

本发明提供的一种冲压工艺，包括如下步骤：

a.根据产品的形状，把产品划分为多个组成部分；

b.于胚料中切割出多个待冲件，待冲件的数量与形状与组成部分的数量与形状一一对应；

c.把多个待冲件进行焊接制成待冲原料；