[发明专利]一种齿轮磨削加工用可调式定位夹具

说明书

本发明公开了一种齿轮磨削加工用可调式定位夹具，包括底座、第一伺服制动电机、电动气缸和第二伺服制动电机，所述底座顶部的一侧焊接有第一安装板，所述第一安装板靠近第二安装板的一侧焊接有第一装置仓，所述活动块的边侧固定安装有限位杆，所述第一安装板远离第二安装板的一侧固定安装有第一伺服制动电机，所述底座顶部的中间位置处安装有滑动机构，所述第一转轴的外侧套设固定有第一齿轮本体，所述第二安装板靠近第一安装板的一侧固定安装有电动气缸。该齿轮磨削加工用可调式定位夹具，可以进行调节，从而可以适用于不同规格齿轮的夹持，大大增加了适用性，以及可以从齿轮的内侧和侧面同时进行夹持，可以保证齿轮的稳定性。

技术领域

本发明涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮磨削加工用可调式定位夹具。

背景技术

齿轮作为基本传动零配件之一，其在机械领域的重要性非常之高，在很多设备的传动机构中得到广泛运用，齿轮在生产的过程中药经过很多工序，例如切割、磨削等，在对齿轮进行磨削的时候就需要用到齿轮磨削加工用定位夹具，然而现有的齿轮磨削加工用定位夹具存在以下问题：

1.现有的齿轮磨削加工用定位夹具，往往都是针对某一规格的齿轮进行夹持，在对过规格齿轮进行加工时，往往就需要用到多个定位夹具，大大降低了其适用性；

2.现有的齿轮磨削加工用定位夹具，往往是从齿轮一组对称侧进行夹持固定，这就导致齿轮在进行加工的过程中，稳定性较为不足，尤其是对于一些体积较大的齿轮，其要求的夹持力往往较高。

针对上述问题，急需在现有的齿轮磨削加工用定位夹具的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种齿轮磨削加工用可调式定位夹具，以解决上述背景技术提出现有的齿轮磨削加工用定位夹具，无法进行调节适用于不同规格齿轮的夹持，降低了其适用性，以及往往只从齿轮的一组对称侧进行夹持固定，容易造成齿轮在加工的过程中，稳定性不足的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种齿轮磨削加工用可调式定位夹具，包括底座、第一伺服制动电机、电动气缸和第二伺服制动电机，所述底座顶部的一侧焊接有第一安装板，且底座顶部的另一侧固定安装有第二安装板，所述第一安装板靠近第二安装板的一侧焊接有第一装置仓，且第一装置仓的顶部和底部活动安装有活动块，并且活动块贯穿第一装置仓，所述活动块的边侧固定安装有限位杆，且活动块的顶部粘贴有夹持板，并且夹持板的边侧设置有齿轮原材料主体，所述第一安装板远离第二安装板的一侧固定安装有第一伺服制动电机，且第一伺服制动电机的输出端固定连接有丝杆，并且丝杆贯穿第一安装板延伸至第一装置仓的内部，而且丝杆的外侧活动安装有挤压块，所述底座顶部的中间位置处安装有滑动机构，且滑动机构的顶部焊接有第二装置仓，并且第二装置仓的内部活动安装有第一转轴，而且第一转轴贯穿第二装置仓，所述第一转轴的外侧套设固定有第一齿轮本体，且第一转轴远离第二装置仓的一端固定连接有夹持杆，所述第二安装板靠近第一安装板的一侧固定安装有电动气缸，且电动气缸的输出端固定连接有第二伺服制动电机，所述第二伺服制动电机的输出端固定安装有第二转轴，且第二转轴贯穿第二装置仓，并且第二转轴远离第二伺服制动电机的一端固定连接有第二齿轮本体。

优选的，所述活动块的侧截面形状为梯形，且活动块与第一装置仓组成相对滑动结构。

优选的，所述夹持板的侧截面形状为“L”形，且夹持板设置有2组。

优选的，所述挤压块的侧截面形状为梯形，且挤压块与丝杆为螺纹连接，并且挤压块与第一装置仓组成相对滑动结构。

优选的，所述夹持杆的侧截面形状为“L”形，且夹持杆相对第二转轴的中心轴线等角度均匀分布。

优选的，所述第二齿轮本体的中心轴线与第一转轴的中心轴线相互平行，且第二齿轮本体与第一齿轮本体为啮合连接。