[发明专利]一种PVC腹板套材的加工工艺

说明书

本发明公开了一种PVC腹板套材的加工工艺，该PVC腹板套材的原料规格为2450 mm*1150 mm的带料加工，包括以下步骤：A、四边工序；B、平切工序；C、砂光工序；D、检修工序；E、浅槽工序；F、打孔工序；G、线切工序；H、倒角工序；I、包装工序。本发明能实现PVC腹板套材的制造加工，同时工艺路线更优化，满足设计要求，可提高产品的合格率和稳定性，减少产品后续加工的累计误差，使产品几何尺寸得到有效控制。

技术领域

本发明涉及PVC腹板套材加工技术领域，具体为一种PVC腹板套材的加工工艺。

背景技术

PVC即聚氯乙烯，是氯乙烯单体按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。是一种通用树脂材料。PVC是一种阻燃，化学稳定性好，只产生低张裂内力的材料。同时其材料特性还包括高强度，高刚度和高硬度，工作温度范围从零下15度到60度，可粘接，可焊接。PVC的主要特性：耐腐蚀强：最适用于化学工业之防蚀性设备。加工容易：切断、焊接、弯曲均极简易。高强度，高刚度和高硬度；良好的电气绝缘性；化学稳定性好；可自熄灭；低吸水性；易粘接，易油漆。价格低廉。PVC的应用领域：酸验制造塔，海水浓缩槽，照片冲洗用具，电镀槽，电池箱，电表板，音响座上盖，收音机底版，各种电气绝缘用板，水泥槽内衬，机挡风板，排气导气管工程工程，文具，建材等。

纯的PVC固化后有较高的硬度，但其内部及表面会产生大量的裂纹，制品易碎。交联聚氯乙烯就是通过向PVC中添加交联剂，使交联剂穿插或接枝于链状PVC分子上形成网状立体结构，从而提高了PVC泡沫塑料的强度、刚度等力学性能和耐热性。PVC泡沫材料用在航空航天、船舶、建筑、交通运输以及风电领域。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PVC腹板套材的加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PVC腹板套材的加工工艺，该PVC腹板套材的原料规格为2450 mm*1150 mm的带料加工，包括以下步骤：

A、四边工序；

B、平切工序；

C、砂光工序；

D、检修工序；

E、浅槽工序；

F、打孔工序；

G、线切工序；

H、倒角工序；

I、包装工序。

优选的，所述步骤A中板材对角线尺寸精度要控制在±1mm以内，切割面垂直，上下面尺寸±0.5mm。

优选的，所述步骤B中平切厚度精度控制在±0.2mm以内。

优选的，所述步骤C采用砂光机进行抛光处理，抛光精度控制在±0.2 mm内，且表面平整，无漏砂区域。

优选的，所述步骤E浅槽时采用浅槽机加工，单面双向和/或单向浅槽，槽间距20*20±1mm、槽宽2±0.5mm、槽深2±0.5mm。

优选的，所述步骤F采用打孔机打孔，十字交叉点打孔，孔间距20*20±2mm，孔径2±0.5mm。

优选的，所述步骤H中倒角时采用倒角机倒角，倒角角度±1°，倒角宽度±5mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明能实现PVC泡沫材料的制造加工，同时工艺路线更优化，能同时满足其各项设计指标的要求。

（2）本发明所有加工步骤中都控制了加工精度，保证了加工过程中误差不大，加工精度满足生产要求。