[发明专利]一种换热管及空调器及制备换热管的工艺方法在审
申请号: | 201911348861.8 | 申请日: | 2019-12-24 |
公开(公告)号: | CN111059954A | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 郑世奇;欧硕文 | 申请(专利权)人: | 珠海格力电器股份有限公司 |
主分类号: | F28F13/12 | 分类号: | F28F13/12;F25B39/00 |
代理公司: | 北京麦宝利知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11733 | 代理人: | 张雅莉 |
地址: | 519070 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热管 空调器 制备 工艺 方法 | ||
1.一种换热管,其特征在于:所述换热管内贯穿有螺旋状金属丝,所述螺旋状金属丝沿所述换热管长度方向延伸,且所述螺旋状金属丝其最大外径D1小于所述换热管内径D2,所述螺旋状金属丝一端固定在换热管入口,另一端固定在换热管出口。
2.如权利要求1所述的换热管,其特征在于:所述螺旋状金属丝可弹性变形。
3.如权利要求2所述的换热管,其特征在于:所述螺旋状金属丝的弯曲半径沿所述换热管长度方向保持不变。
4.如权利要求3所述的换热管,其特征在于:所述换热管设有直管段和弯管段,所述螺旋状金属丝在所述弯管段的匝密度小于所述直管段的匝密度。
5.如权利要求4所述的换热管,其特征在于:所述螺旋状金属丝最大外径D1与所述换热管内径D2的差值是ΔD=D2-D1,ΔD的取值范围是(0mm,1mm]。
6.如权利要求5所述的换热管,其特征在于:所述螺旋状金属丝的刚度在[1400N/m,1600N/m]。
7.如权利要求1-6任一项所述的换热管,其特征在于:第一铜环和第二铜环分别焊接在所述换热管入口和换热管出口,所述螺旋状金属丝一端固定在第一铜环上,另一端固定在第二铜环上,从而实现所述螺旋状金属丝一端通过所述第一铜环固定在换热管入口,所述螺旋状金属丝另一端通过所述第二铜环固定在换热管出口。
8.一种制备如权利要求7所述的换热管的工艺方法,其特征在于,包含下述步骤:
S1:将所述螺旋状金属丝的一端固定连接至一可弹性变形活塞上,另一端固定在第一铜环内壁上;
S2:将可弹性变形活塞未连接有所述螺旋状金属丝的一端塞入所述换热器的换热管入口,在所述换热管出口进行抽真空,在压力差的作用下所述螺旋状金属丝以及所述金属丝固定连接可弹性变形活塞的一端一同从所述换热管入口移动到所述换热管出口。
9.如权利要求8所述制备换热管的工艺方法,其特征在于,包含下述步骤:
S3:此时处于所述换热管出口的所述螺旋状金属丝的一端与所述可弹性变形活塞进行分离后固定在所述第二铜环内壁上,并通过第二铜环与所述换热管出口的固定使之固定在所述换热管出口;
并将所述第一铜环与所述换热器的换热管入口固定,实现所述螺旋状金属丝的另一端与所述换热管入口的固定。
10.一种空调器,包含有蒸发器、冷凝器,其特征在于,所述蒸发器以及冷凝器采用权利如要求1-7所述的换热管,或所述蒸发器以及冷凝器的换热管采用如权利要求8-9的制备换热管的工艺方法进行制备。
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