[发明专利]一种硅碳复合负极材料、应用、制备方法及制备系统

权利要求书

1.一种硅碳复合负极材料制备系统，其特征在于，包括：

混料机，将硅粉和沥青按照一定比例加入并进行初混合；

静态混流器，上述预混合后的混合物进入静态混流器再次混合处理；

切粒机，经上述静态混流器混合处理的混合物进入切粒机进行切粒碎化处理；

以及高温炭化炉，经切粒碎化处理后的混合物进入高温炭化炉进行高温炭化处理后获得粉末状的硅碳复合负极材料。

2.根据权利要求1所述的制备系统，其特征在于，还包括紊流器，所述紊流器设置在所述静态混流器的出口端，经所述静态混流器处理后的混合物再次进行紊流器进行均化分散处理。

3.根据权利要求2所述的制备系统，其特征在于，所述紊流器包括多层设置的孔型板，其中，每层所述孔型板上的孔按照非均匀、无序状态布设。

4.根据权利要求3所述的制备系统，其特征在于，所述孔型板的孔径范围为5μm-8mm之间。

5.根据权利要求1至4任一项所述的制备系统，其特征在于，还包括水槽，所述水槽设置在所述静态混流器的出口端，经所述静态混流器出后的混合物进入水槽进行冷却处理。

6.根据权利要求5所述的制备系统，其特征在于，还包括吹干机，所述吹干机设置在所述水槽的出口端，所述混合物将所述水槽冷却处理后进入所述吹干机中将其表面的水分进行吹干。

7.根据权利要求1至4任一项所述的制备系统，其特征在于，还包括振动筛，所述振动筛设置在所述切粒机的出口端，经所述切粒机处理后的混合物经过振动器处理后筛选某一粒径范围的混合物颗粒。

8.根据权利要求7所述的制备系统，其特征在于，所述混合物颗粒为圆柱形颗粒。

9.根据权利要求7所述的制备系统，其特征在于，所述混合物颗粒的直径为3-5nm，长度为5-8nm。

10.根据权利要求1所述的制备系统，其特征在于，还包括给料机，所述给料机中配置至少两个加料仓，所述硅粉和所述沥青分别通过其与对应设置的加料仓进入混料机进行初混合。

11.根据权利要求10所述的制备系统，其特征在于，所述给料机包括失重加料机、高速混料机以及密炼机中的一种。

12.根据权利要求10所述的制备系统，其特征在于，其中一个加料仓添加锡粉，所述锡粉与所述硅粉的质量百分比为10-20％。

13.根据权利要求10或11或12所述的制备系统，其特征在于，其中一个加料仓添加硼粉，所述硼粉与所述硅粉的质量百分比为1-2％。

14.根据权利要求10或11或12所述的制备系统，其特征在于，其中一个加料仓添加表面偶合剂。

15.根据权利要求1或2或3或4或10或11或12所述的制备系统，其特征在于，所述硅粉和所述沥青的质量百分比为5-10％之间。

16.根据权利要求1或2或3或4或10或11或12所述的制备系统，其特征在于，所述混料器包括双蜗杆挤出机、单蜗杆挤出机、往复式蜗杆挤出机中的其中一种。

17.一种硅碳复合负极材料制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

按照一定比例添加沥青和硅粉后进行初混合处理；

将上述混合物进行再混合处理；

经再混合处理的混合物进行切粒处理；

将切料处理后的混合物进行高温炭化处理后得到硅碳复合负极材料。