[发明专利]防油污主轴结构

说明书

本发明属于机床技术领域，尤其涉及防油污主轴结构，包括主轴套和芯轴，主轴套的内孔中设有轴承，芯轴穿过轴承的内圈；主轴套的内圈设有向内延伸的凸环，凸环的内圈与主轴的外圈将主轴套的内部分成上、下腔体，轴承位于下腔体内；主轴套上设有排油孔，排油孔与上腔体连通，芯轴上紧密地套设有挡油圈，挡油圈位于凸环的上方芯轴的外部进入到主轴套内部的切削液在会积累在挡油圈的顶面，并且在主轴高速的旋转下，挡油圈上的切削液产生较大的离心力，从而将甩在主轴套的内壁，再流向凸环的顶部，再有排油孔排出；因此避免了切削液进入到轴承内，从而达到对主轴内的轴承起到保护作用，保证了轴承的使用寿命。

技术领域

本发明属于切削机床技术领域，尤其涉及防油污主轴结构。

背景技术

数控加工中心是目前机械加工行业中通用的设备。数控加工中心都是通过主轴带动刀具高速旋转，从而实现加工工件。主轴在高速旋转，通过轴承使得主轴能高速旋转，为了满足轴承高速旋转；因此需要润滑脂对轴承润滑。在实际的加工过程中，切削液或者切削油与高速旋转的刀具碰撞，从而会产生水雾、油雾，而油雾和水雾会积累在主轴的顶部，因此积压的油雾和水雾形成液体，从装配的间隙中进入到主轴内部，从而会冲洗和溶解轴承的润滑脂，从而加快轴承磨损，降低主轴的实用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供防油污主轴结构，旨在解决现有技术中在加工过程中油雾和水雾进入轴承内部，冲洗和溶解轴承的润滑脂的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供的防油污主轴结构，其包括主轴套和芯轴，所述主轴套的内孔中设有轴承，所述芯轴穿过所述轴承的内圈；所述主轴套的内圈设有向内延伸的凸环，所述凸环的内圈与所述芯轴的外圈将所述主轴套的内部分成上、下腔体，所述轴承位于所述下腔体内；所述主轴套上设有排油孔，所述排油孔与所述上腔体连通，所述芯轴上紧密地套设有挡油圈，所述挡油圈位于所述凸环的上方。

进一步，所述凸环的顶面为锥面，所述锥面的高点靠近所述芯轴，所述锥面的根部与所述主轴套连接；所述挡油圈的外圈延伸到所述锥面的上方。

进一步，所述排油孔的底端不高于所述凸环的顶面的最低位置。

进一步，所述排油孔的轴线与所述凸环的顶面平齐，或所述排油孔的轴线与所述凸环的最低点相交。

进一步，所述挡油圈高于所述排油孔顶面。

进一步，所述芯轴上还设有圆锥部，所述圆锥部的下端延伸到所述挡油圈的顶部。

进一步，所述凸环与所述主轴套一体成型。

进一步，所述芯轴内部设有拉杆，用于主轴换刀时打开刀具拉钉的夹紧结构；所述芯轴的上端的两侧对称地设置有避空孔，所述拉杆的上端连接有推块，所述推块的两端贯穿对应的所述避空孔；所述主轴套的上端还设有尾端盖；所述芯轴的上端套设有滑动套，所述滑套的伸入所述上腔体内，所述滑套的上端穿过所述尾端盖、且滑动连接；所述滑套伸入所述上腔体内的一端还设有活塞环，所述活塞环与所述主轴套的内壁滑动配合，所述活塞环上套设有第一密封圈，所述活塞环将所述上腔体隔离形成上活塞腔和下活塞腔；所述尾端盖的内圈设有第二密封圈，所述下活塞腔的下端向内延伸要环形凸起部，所述环形凸起部的内圈设有第三密封圈；所述主轴套上设有两油管接头，一所述油管接头与所述上活塞腔连通，另一所述油管接头与所述下活塞腔连通；所述滑套的内部设有台阶孔，所述台阶孔的顶壁用于限位所述推块。

进一步，所述主轴套的底端还设有多个探温孔，所述探温孔的延伸到所述主轴套的轴承安装位的一侧；所述探温孔用于安装温度传感器。

进一步，所述主轴套的外圈均匀地设置有多个冷却槽，所述冷却槽为环形槽；相邻所述冷却槽形成环形圈，所述环形圈的一侧和与之相邻的所述环形圈的另一侧均设有缺口。

本发明实施例提供的防油污主轴结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：