[发明专利]天然纤维基无纺布

说明书

本发明公开一种天然纤维基无纺布的制备方法。包括下述步骤：制备复合面层无纺布的步骤包括：11)制备上层竹棉纤网层，其中，上层竹棉纤网层由竹纤维、纯棉纤维、ES纤维组成；12)制备下层麻棉纤网层，下层麻棉纤网层由苎麻纤维、纯棉纤维、ES纤维制成。本发明的无纺布采用了大量的天然纤维，对皮肤的刺激大大的减小，且采用麻棉和竹棉相配合，减少纯棉无纺布吸湿性高，潮感重，干爽性差、透气性不足等问题。

技术领域

本发明涉及一种天然纤维基无纺布。

背景技术

现有技术面层材料多采用化工原料无纺布或纯棉无纺布构成。目前面层主要采用普通热风、纺粘、热轧等无纺布经过油剂处理，可以实现干爽性好，吸收快，但仍存在皮肤刺激的风险。目前消费者倾向于天然材料面层的无纺布，而纯棉无纺布存在吸湿性高，潮感重，干爽性差、透气性不足问题。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明的目的在于提供一种天然纤维基无纺布。

为达到上述目的，本发明的天然纤维基无纺布的制备方法，包括下述步骤：

制备复合面层无纺布的步骤包括：

11)制备上层竹棉纤网层，其中，上层竹棉纤网层由竹纤维、纯棉纤维、ES纤维组成；

12)制备下层麻棉纤网层，下层麻棉纤网层由苎麻纤维、纯棉纤维、ES纤维制成。

进一步的，所述的上层竹棉纤网层做通过凉感剂进行凉感处理。

进一步的所述的上层竹棉纤网层与麻棉纤网层通过低熔点ES纤维热轧节点复合而成。

进一步的所述的苎麻纤维经过下述改性处理：

氧化酶处理，纤维素端羧基被氧化为醛基，枝接超支化氨基端聚酰胺，亲水性氨基硅氧烷，硅烷偶联剂(如γ-氨丙基三乙氧基硅烷)，使麻纤维柔化与卷曲度改性。

进一步的，所述的苎麻纤维、纯棉纤维、ES纤维的重量份比例为：30：60：10。

进一步的，还包括用功能性护理整理剂进行整理的步骤。

进一步的，所述的功能性护理整理剂的制备方法为：

71)制备ZnO纳米线分散液

在含有甘油1-2份、羧甲基纤维素0.2-1份、聚丙烯酸钠1-2份、聚乙烯吡咯烷酮3-5份的水溶液分散体系中加入单烷氧基型钛酸酯偶联亲水改性剂1-2份，搅拌均匀后，缓慢加入10-30份的表面处理后的ZnO纳米线，制备成亲水型ZnO纳米线分散液；

72)制备香精自包裹微胶囊

将10-20份香精添加至含有C12-15链烷醇聚醚-12 1-5份数、聚乙烯醇1-3份数、羟甲基纤维素1-3份、羧甲基纤维素钠0.1-0.5份、果胶0.5-2份、聚乙烯吡咯烷酮1-2份、聚丙烯酸钠体系1-2份中形成香精自包裹微胶囊；

73)将制备香精自包裹微胶囊投入到制备ZnO纳米线分散液中充分混合。

74)将混合后的溶液喷涂在下层麻棉纤网层上。

进一步的，ZnO纳米线表面处理方法为：

81)将ZnO纳米线分散至浓度为0.5％氨基酸水溶液中浸泡1-5分钟，氨基酸为pI大于7的组氨酸(pI＝7.59)或赖氨酸(pI＝9.74)或二者的组合物；由于ZnO在水溶液中由于羟基作用而带负电荷，在pH小于等电点pI时氨基酸带正电荷，氨基酸吸附于ZnO纳米线部分表面。

82)将浸泡后ZnO纳米线取出干燥；

83)利用浓度0.1-1％的HF对干燥后ZnO纳米线进行刻蚀，以形成多个缺陷点；