[发明专利]一种高强度抗低温耐腐蚀紧固件的制备方法

权利要求书

1.一种高强度抗低温耐腐蚀紧固件的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

（a）对紧固件原材料进行冷拔或冷轧，紧固件原材料进行减面率60%以上的冷变形，得到紧固件线坯；

（b）对步骤a得到的紧固件线坯进行热处理：先在加热炉中对紧固件线坯进行渗碳处理；然后从炉中取出，马上将紧固件线坯投入到淬火油槽中进行淬火处理；最后对紧固件线坯进行回火处理；取出紧固件线坯，让其自然冷却即可；

（c）对步骤b得到的紧固件线坯浸入60~70℃的草酸溶液中，保温20~30min，在紧固件线坯的表面形成草酸盐薄膜；

（d）对步骤c得到的紧固件线坯进行螺纹加工，得到紧固件。

2. 根据权利要求1所述的一种高强度抗低温耐腐蚀紧固件的制备方法，其特征在于：所述紧固件原材料由以下质量百分含量的的成分组成： C：0 .1~2%、Si：≤3%、Mn：≤2%、S：≤0 .025%、P：≤0 .025%、Cr：0.4~1%、Ni：≤5%、W：1~2.7%、Mo：1%~3%、V：0.3~0.5%、Ti ：0.05~0.15%、Se：≤0.1%，余量为Fe和不可避免的杂质元素，各元素的总和为100%。

3. 根据权利要求2所述的一种高强度抗低温耐腐蚀紧固件的制备方法，其特征在于：所述紧固件原材料由以下质量百分含量的的成分组成： C：0 .1~2%、Si：1~3%、Mn：1~2%、S：0~0 .025%、P：0~0 .025%、Cr：0.4~1%、Ni：2~5%、W：1~2.7%、Mo：1%~3%、V：0.3~0.5%、Ti ：0.05~0.15%、Se：0~0.1%，余量为Fe和不可避免的杂质元素，各元素的总和为100%。

4. 根据权利要求1所述的一种高强度抗低温耐腐蚀紧固件的制备方法，其特征在于：步骤b中，所述渗碳处理即将紧固件送入加热炉，依次进入I区-IV区，I区至IV区加热温度均控制在950~1050℃之间，通入甲醇，通入量为20~40mL/min，通入丙烷，控制碳势为0 .40％±0 .04％，紧固件线坯在加热炉中保温0.5~1小时。

5.根据权利要求1所述的一种高强度抗低温耐腐蚀紧固件的制备方法，其特征在于：步骤b中，所述淬火处理是将紧固件投入到淬火槽进行淬火处理，淬火油的温度在60~80℃之间，循环搅拌淬火油；所述淬火油为高速淬火油。

6.根据权利要求1所述的一种高强度抗低温耐腐蚀紧固件的制备方法，其特征在于：步骤b中，所述回火处理即在500~560℃保温2~3小时。

7.根据权利要求1所述的一种高强度抗低温耐腐蚀紧固件的制备方法，其特征在于：步骤c所述草酸溶液，包括如下重量份的组分：草酸40g/L、硫酸铁10g/L及亚硫酸氢钠5g/L。

8.根据权利要求1所述的一种高强度抗低温耐腐蚀紧固件的制备方法，其特征在于：步骤c所述草酸盐薄膜的厚度为5μm-8μm。

9.根据权利要求1所述的一种高强度抗低温耐腐蚀紧固件的制备方法，其特征在于：步骤d所述螺纹加工采用滚丝或搓丝工艺。

10. 根据权利要求1所述的一种高强度抗低温耐腐蚀紧固件的制备方法，其特征在于：得到抗拉强度上限1000 MPa、性能等级为9.8 .9-10 .9的紧固件。