[发明专利]一种适用于粉末物料的组合式气流喷射装置

说明书

本发明属于核化工及粉末冶金领域，具体涉及一种适用于粉末物料的组合式气流喷射装置，包括最上方的放空管道、与放空管道通过放空电磁阀连接的进气管道、与进气管道两个进气口分别连通的过滤管和喷射管、设于喷射管下方的出气管和设于出气管下端的喷射头；所述的过滤管位于喷射管上方，过滤管的上方开口，喷射管的侧面开口，进气管道的两个进气口分别通过进气管道连接过滤管的上端开口和喷射管的侧面开口。可以有效改善粉末的流动性，提高粉末的进料效率，对于提高返料生产线的生产效率、节约生产成本具有显著效益。便于安装或拆卸，由于喷射头和喷射管采用可分离的方式，喷射头可以做成多种方式，用于满足多种不同的应用场合。

技术领域

本发明属于核化工及粉末冶金领域，具体涉及一种适用于粉末物料的组合式气流喷射装置。

背景技术

废旧含铀粉末回收生产的返料线是核燃料生产循环流程中的重要环节。返料线包括煅烧、溶解、萃取、沉淀、干燥、还原、稳定化、均匀化等工艺，将废旧的含铀粉末生成满足芯块制备要求的二氧化铀粉末。各种废旧的含铀粉末首先要在回转煅烧炉中进行氧化煅烧生成八氧化三铀粉末，再送到后续的硝酸溶解岗位进行处理。

原设计的氧化煅烧工序的进料系统见图1所示，现有设计的进料装置首先采用真空上料方式将物料装至暂存容器1中，通过阀门2放至进料料斗3中，进料料斗3设计有出料口6，下部安装进料螺旋4，连接进料电机5。进入进料料斗3中的粉末依靠自身的重力作用以及料斗外壁上空气振动器的作用下进入进料螺旋4中，进料电机5驱动进料螺旋4将粉末通过出料口6送进反应炉中。

由于废旧含铀粉末来源于铀化工生产线、粉末冶金生产线的各个环节，具有杂质含量多、存放时间久、粉末的颗粒形状极不规则、且表面粗糙等特点，导致粉末的流动性极差。在料斗内的表现特征就是粉末极易架桥难以进入螺旋中，即便加大空气振动器的振动力度和振动时间也无济于事。进料的困难使得整个氧化煅烧工序的生产举步维艰，远远达不到设计水平。在废旧粉末的性能无法改善的情况下，必须寻找到一种有效方法，来切实提高进料量。

发明内容

本发明的目的是提供一种适用于粉末物料的组合式气流喷射装置，可以有效改善粉末的流动性，提高粉末的进料效率。

本发明的技术方案如下：

一种适用于粉末物料的组合式气流喷射装置，包括最上方的放空管道、与放空管道通过放空电磁阀连接的进气管道、与进气管道两个进气口分别连通的过滤管和喷射管、设于喷射管下方的出气管和设于出气管下端的喷射头；所述的过滤管位于喷射管上方，过滤管的上方开口，喷射管的侧面开口，进气管道的两个进气口分别通过进气管道连接过滤管的上端开口和喷射管的侧面开口。

所述的进气管道的进气口与过滤管之间设有过滤管吹扫电磁阀。

所述的进气管道的进气口与喷射管之间设有气流喷射电磁阀。

所述的喷射头插入在粉末中。

所述的喷射头通过紧固螺栓安装在出气管下端。

所述的进气管道通过进气管道喷射压缩空气或者氮气。

所述的放空电磁阀为常开式电磁阀，其只在过滤管吹扫电磁阀和气流喷射电磁阀打开时才关闭。

所述的过滤管吹扫电磁阀和气流喷射电磁阀则为常闭式电磁阀，只在放空电磁阀关闭时才打开。

本发明的显著效果如下：

气流喷射装置是一个能够和气流过滤放空器组合在一起的装置，具有便于安装或拆卸，由于喷射头和喷射管采用可分离的方式，可以根据需要进行拆卸清洗，喷射头可以做成多种方式，用于满足多种不同的应用场合。

安装气流喷射装置后，可以有效改善粉末的流动性，提高粉末的进料效率，对于提高返料生产线的生产效率、节约生产成本具有显著效益。