[发明专利]改进型铸造冲击器

说明书

一种改进型铸造冲击器，包括铸件去筋条、旋成口，还包括冲击器本体、装配于冲击器本体上用来所述铸件固连的铸件基准点、用来所述铸件除壳旋槽的制造辊子、牵引并相连所述制造辊子的交流调速马达与牵引所述制造辊子主动送达、去筋条、旋成口与主动还原制动的牵引机构，所述牵引机构包括扶把与变频马达，所述变频马达与扶把间经由链板相连，所述扶把所设辊子和所述制造辊子相连。这样有效避免了现有技术中铸造冲击器在运用期间执行铸件的去筋条、旋成口以及手动还原制动耗时耗力、执行性能差的缺陷。

技术领域

本发明涉及铸造冲击技术领域，具体涉及一种改进型铸造冲击器。

背景技术

铸造冲击器为一类具有若干用途的热冲击成形部件，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。

以前的铸造冲击器在运用期间里，要求手动旋动扶把8，执行铸件的去筋条、旋成口以及手动还原制动，耗时耗力，执行性能差。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种改进型铸造冲击器，有效避免了现有技术中铸造冲击器在运用期间执行铸件的去筋条、旋成口2以及手动还原制动耗时耗力、执行性能差的缺陷。

为了克服当下技术中的不足，本发明提供了一种改进型铸造冲击器的解决方案，具体如下：

一种改进型铸造冲击器，包括铸件去筋条1、旋成口2，还包括冲击器本体3、装配于冲击器本体3上用来所述铸件固连的铸件基准点4、用来所述铸件除壳旋槽的制造辊子5、牵引并相连所述制造辊子5的交流调速马达6与牵引所述制造辊子5主动送达、去筋条、旋成口2与主动还原制动的牵引机构7，所述牵引机构7包括扶把8与变频马达9，所述变频马达9与扶把8间经由链板10相连，所述扶把8所设辊子5和所述制造辊子5相连。

优选的，在所述冲击器本体3上还设置着用来所述链板10顶牢的顶牢设备11。

优选的，所述顶牢设备11包括装配在所述变频马达9一边并顶牢所述链板10的顶接段12与伸缩部，所述链板10透过所述顶接段12，所述伸缩部一头固连在所述冲击器本体3上，所述伸缩部另一头经由一固连杆固连，所述固连杆一头固连在所述冲击器本体3上，另一头与所述顶接段12相连固连。

优选的，所述伸缩部是碟簧。

优选的，所述铸件经由活塞顶牢固连，所述活塞装配固连在所述冲击器本体3上，所述铸件相应所述制造辊子5。

本发明提供一种改进型铸造冲击器，经由扶把8所设辊子5与制造辊子5相连，运用交流调速马达6牵引制造辊子5旋动，经由扶把8达成制造辊子5对铸件达成主动抵进与主动还原制动，达成了对铸件的主动化制造流程，和当前要求用手动用力选的弄扶把8执行去筋条、旋成口2相较，改善了制造性能，省时省力。

本发明的有益效果为：

本发明经由扶把8所设辊子5与制造辊子5相连，运用交流调速马达6牵引制造辊子5旋动，经由扶把8达成制造辊子5对铸件达成主动抵进与主动还原制动，达成了对铸件的主动化制造流程，和当前要求用手动用力选的弄扶把8执行去筋条、旋成口2相较，改善了制造性能，省时省力。

附图说明

图1是本发明的改进型铸造冲击器的结构图。

图2是本发明的变频马达的连接结构图。

具体实施模式

下面将结合附图和模式对本发明做优选的说明。

实施例1：