[发明专利]运动型针织面料及其制备方法

权利要求书

1.运动型针织面料的制备方法，其特征是：分别以棉纤维为面纱原料，以自卷曲弹性纤维为中间纱原料，以细旦十字形PET纤维为地纱原料，进行三线添纱编织并经整理制得运动型针织面料；

自卷曲弹性纤维的制备过程为：

自卷曲弹性纤维在同一喷丝板上挤出；

将CDP熔体分流成两路：一路经分配后直接挤出；另一路与PTT熔体一起按并列复合纺丝方式分配后挤出；

所述直接挤出流经的喷丝孔m与所述按并列复合纺丝方式分配后挤出流经的喷丝孔n的数量之比为1:5~7；喷丝孔m由顺序连接的导孔E、过渡孔和毛细微孔构成，喷丝孔n由顺序连接的导孔D、过渡孔和毛细微孔构成，导孔E与分配孔A连接，导孔D同时与分配孔B和分配孔C连接；分配孔A、分配孔B和分配孔C位于纺丝箱体III中的分配板上；所述分流是将CDP熔体经纺丝箱体I输送至分配孔A和分配孔B，同时将PTT熔体经纺丝箱体II输送至分配孔C；

喷丝孔m为四叶形喷丝孔，喷丝孔n为圆形喷丝孔；所有的喷丝孔呈同心圆分布，同一圆上的喷丝孔都为m或者都为n，最外圈的圆上的喷丝孔都为n；

挤出后依照FDY工艺制成FDY丝后进行松弛热处理，即得自卷曲弹性纤维；自卷曲弹性纤维中单丝卷曲方向随机分布；

面纱、中间纱和地纱的质量比为1:1:1，细旦十字形PET纤维的单丝纤度0.5~0.7dtex，自卷曲弹性纤维和细旦十字形PET纤维为长丝。

2.根据权利要求1所述的运动型针织面料的制备方法，其特征在于，经过喷丝孔n的CDP熔体的质量与PTT熔体的质量比为50:50，喷丝孔m与喷丝孔n的当量直径之比为1:1。

3.根据权利要求1所述的运动型针织面料的制备方法，其特征在于，四叶形喷丝孔中沿顺时针或逆时针方向四叶依次为叶I、叶II、叶III和叶Ⅳ，叶I与叶II的中心线的夹角α为80°~90°，叶II与叶III的中心线的夹角β为90°~100°，叶III与叶Ⅳ的中心线的夹角γ为80°~90°；四叶的长度相同，长度为四叶中心到顶角的距离；四叶的宽度相同；四叶远离中心的末端为圆角，各叶末端圆角的半径为其叶宽的1/2；各叶的叶长与叶宽之比为2.5~3.5:1。

4.根据权利要求1所述的运动型针织面料的制备方法，其特征在于，FDY工艺的参数为：冷却温度20~25℃，网络压力0.20~0.30MPa，一辊速度1800~2000m/min，一辊温度80~90℃，二辊速度2900~3200m/min，二辊温度135~150℃，卷绕速度2830~3110m/min；松弛热处理的温度为90~120℃，时间为20~30min。

5.根据权利要求4所述的运动型针织面料的制备方法，其特征在于，CDP熔体的特性粘度为0.55~0.60dL/g，纺丝箱体I的温度为275~280℃，PTT熔体的特性粘度为1.10~1.20dL/g，纺丝箱体II的温度为270~275℃，纺丝箱体III的温度为276~278℃。

6.采用如权利要求1~5任一项所述的运动型针织面料的制备方法制得的运动型针织面料，其特征是：具有三线添纱组织，且中间纱由自卷曲弹性纤维组成，自卷曲弹性纤维由横截面呈四叶形的CDP单丝和横截面呈圆形的CDP/PTT并列复合单丝组成。

7.根据权利要求6所述的运动型针织面料，其特征在于，自卷曲弹性纤维的卷曲收缩率为51~55%，卷曲稳定度为86~88%，紧缩伸长率为93~96%，卷缩弹性回复率为94~97%；自卷曲弹性纤维的断裂强度≥2.6cN/dtex，断裂伸长率为50.0±5.0%，总纤度为100~200dtex；运动型针织面料的克重为120~160g/m²，经向和纬向的洗涤尺寸变化率均在-1.0%~1.0%之间，运动型针织面料的吸水率≥275%，滴水扩散时间≤2.2秒，芯吸高度≥142mm，蒸发速率≥0.33g/h，透湿量≥128000g/(m²·d)。