[发明专利]高纯氧化铝陶瓷的制备方法及陶瓷产品的制备方法

权利要求书

1.高纯氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

配置氧化铝陶瓷球，将多种直径的氧化铝陶瓷球混合；

配置氧化铝粉，所述氧化铝粉与氧化铝陶瓷球的质量比为1:(1.5～3)；

配置辅料，按照总重量的百分比加入以下辅料：

0.5～2.5％拟薄水铝石、0.1～0.3％的硅溶胶、0.2～0.6％的氧化镁、0.1～0.6％的氧化钇；

将氧化铝陶瓷球、氧化铝粉、辅料均加入到球磨机中，同时加入0.1％～0.5％的分散剂，然后进行湿法球磨，湿法球磨20～30h，球磨后形成浆料；

酸化处理，将球磨后的浆料酸化处理；

喷雾造粒，将酸化处理后的浆料进行喷雾造粒，喷雾造粒得到高纯氧化铝陶瓷；

均化处理，将高纯氧化铝陶瓷在温度在20～45℃，湿度在40～65％的环境下均化处理24～48小时，得到高纯氧化铝陶瓷，所述高纯氧化铝陶瓷的氧化铝含量不低于99.5％。

2.根据权利要求1所述的高纯氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于，所述氧化铝陶瓷球按照以下的重量份数配置：

8～10mm的氧化铝陶瓷球30～50份，4～6mm的氧化铝陶瓷球5～15份，1～3mm的氧化铝陶瓷球30～50份。

3.根据权利要求2所述的高纯氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于，所述氧化铝陶瓷球的氧化铝含量不低于99.5％。

4.根据权利要求1所述的高纯氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于，所述氧化铝粉的中位径在80μm、原晶中位径在1.7μm。

5.根据权利要求4所述的高纯氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于，所述氧化铝粉的氧化铝含量不低于99.85％。

6.根据权利要求1所述的高纯氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于，所述酸化处理时调整浆料的pH值为3～5，使拟薄水铝石胶溶包裹于氧化铝晶粒表面。

7.高纯氧化铝陶瓷产品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将高纯氧化铝陶瓷用干压或等静压成型方法制备陶瓷坯体；

将陶瓷坯体放入高温炉中，在1600～1650℃下保温3～5h烧结，按100～150℃/h进行快速降温，得到高纯氧化铝陶瓷产品。

8.高纯氧化铝陶瓷板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将高纯氧化铝陶瓷装入定制形状的橡塑模具袋并密封，然后置入冷等静压机进行等静压成型，获得陶瓷板坯体，将压制的陶瓷板坯体放置在高温炉内，升温速率9℃/小时，最高温度不大于1620℃，保温5小时，按100～150℃/h快速降温，得到陶瓷板。

9.高纯氧化铝陶瓷轧辊的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将高纯氧化铝陶瓷装入高弹橡塑模具内，然后置入等静压机，在100MPa压力下成型得到陶瓷轧辊粗坯体，车加工得陶瓷轧辊坯体，将陶瓷轧辊坯体放置在高温炉内，升温速率21℃/小时，温度不大于1605℃，保温4小时，按100～150℃/h快速降温，得到陶瓷轧辊。