[发明专利]一种内圆切割刀片的液压调整装置

说明书

一种内圆切割刀片的液压调整装置，属于内圆切割刀片技术领域。本发明的技术方案为：一种内圆切割刀片的液压调整装置，包括刀盘装置、主轴、芯轴和液压检测系统；所述刀盘装置包括定刀盘、环形压板、刀盘法兰和动刀盘；所述液压检测系统由左至右依次包括油缸盖、油缸Ⅰ、油缸Ⅱ、进给头和压力表；所述主轴水平装在所述刀盘装置与液压检测系统之间，所述主轴外侧从前到后依次设有支撑装置和驱动装置；所述主轴中心轴线处设有芯轴过孔，所述芯轴设于所述主轴的芯轴过孔内；本发明的液压调整装置操作简单，通过观察压力表，调整进给头，推动动刀盘可以对内圆切割刀片均衡的进行绷展，节省了调整的时间，还保证切割效率和切割质量。

技术领域

本发明属于内圆切割刀片技术领域，具体涉及一种内圆切割刀片的液压调整装置。

背景技术

内圆切割刀片是切割工具的一种，其厚度超薄，通过快速旋转使得内圆对所要切割件进行快速切割，具有切缝小、切割平整度小、磨削效率高等优点。

内圆切割刀片是通过周边一圈连接螺栓孔与固定装置进行螺栓连接，由于内圆切割刀片很薄，只有抻展绷直才能有更好的切割效果，但在工作的过程中，内圆切割刀片周边的螺栓会发生一定程度的松动，内圆切割刀片会在竖直面内出现波动，不再紧绷，很大程度的影响了切割效果，这时一般会进行人为的紧固连接螺栓，不仅耗费时间，而且也容易造成一圈螺栓的紧固不均衡，造成内圆切割刀片的细微倾斜等，会对切割的效率和质量造成影响。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种内圆切割刀片的液压调整装置，解决了内圆切割刀片在工作一段时间出现螺栓松动后人工紧固造成的紧固不平衡，影响切割效果等技术问题。

为了解决上述问题，本发明的技术方案为：一种内圆切割刀片的液压调整装置，其中：包括刀盘装置、主轴、芯轴和液压检测系统；

所述刀盘装置包括定刀盘、环形压板、刀盘法兰和动刀盘；所述定刀盘为水平设置的圆柱形导套；所述定刀盘左端端面上设有若干连接螺栓孔，所述刀盘法兰与所述定刀盘右端端面连接；所述环形压板设在所述定刀盘左端端面一侧并通过连接螺栓与所述定刀盘连接；所述动刀盘为一端开口的圆柱形缸体，所述动刀盘水平设置设在定刀盘内腔中，所述动刀盘开口端靠近环形压板一侧；所述动刀盘水平方向宽度与所述定刀盘水平方向宽度尺寸相等，所述动刀盘外径与所述定刀盘内径尺寸大小一致；内圆切割刀片设于所述刀盘装置前侧，且所述内圆切割刀片的安装边缘装在所述环形压板和所述定刀盘之间；

所述液压检测系统由左至右依次包括油缸盖、油缸Ⅰ、油缸Ⅱ、进给头和压力表；所述油缸Ⅰ中设有活塞Ⅰ，油缸Ⅱ中设有活塞Ⅱ；

所述油缸盖设在油缸Ⅰ左侧，所述油缸Ⅱ设在油缸Ⅰ右侧，所述进给头设在油缸Ⅱ右侧且所述进给头左端设在油缸Ⅱ内腔中且与活塞Ⅱ连接，所述进给头左端与所述油缸Ⅱ内壁之间螺纹连接；所述进给头和活塞Ⅱ中心设有过油通道，所述压力表设在进给头右侧且与过油通道连通；所述活塞Ⅰ左侧端面设有归位弹簧安装槽，所述油缸Ⅰ内腔中归位弹簧安装槽与油缸盖之间设有归位弹簧；所述油缸Ⅰ的活塞Ⅰ和油缸Ⅱ的活塞Ⅱ之间的空腔中装有液压油；

所述主轴水平装在所述刀盘装置与液压检测系统之间，所述主轴一端与所述刀盘法兰连接，所述主轴另一端与液压检测系统的油缸盖连接；所述主轴外侧从前到后依次设有支撑装置和驱动装置；所述支撑装置包括轴承座和设于轴承座内部且套设于主轴上的轴承；所述驱动装置包括与主轴键连接的皮带轮结构；

所述主轴中心轴线处设有芯轴过孔，所述芯轴设于所述主轴的芯轴过孔内，所述芯轴一端穿过所述刀盘法兰与所述动刀盘的右端面连接，所述芯轴另一端依次穿过液压检测系统的油缸盖、归位弹簧后与活塞Ⅰ连接。

进一步，所述油缸Ⅰ和所述油缸Ⅱ接触面设有密封圈。

进一步，所述油缸Ⅰ尾部的缸筒壁上设有油孔，所述油孔上设有油孔堵头。

进一步，所述主轴外侧与轴承座接触处套装有轴套。