[发明专利]一种框架类零件加工工装和方法

权利要求书

1.一种框架类零件加工工装，其特征在于：包括与框架类零件相对应的基板（1），在基板（1）前部表面设有与框架类零件匹配的基面（101），基面（101）上端和下端中间位置设有定位销孔（102），其内设有定位销（2）；基板（1）左右两侧螺纹连接有至少为两组设置的定位螺钉（3）及套装在定位螺钉（3）上的压块（4）；在基板（1）背部设有用于将基板（1）固连在机床上的安装架（5）。

2.根据权利要求1所述的框架类零件加工工装，其特征在于：所述基板（1）根据待加工零件的外形设置多种规格；所述基面（101）与待加工零件的外形和内槽孔相适配，所述基面的平面度为0.015mm以内。

3.根据权利要求1所述的框架类零件加工工装，其特征在于：在基板的基面（101）前部中间位置设有安装块（6），所述基板（1）通过安装块（6）及穿装在安装块上的螺柱（7）固连在安装架（5）上。

4.根据权利要求3所述的框架类零件加工工装，其特征在于：所述的中间位置开设有安装槽孔（102）；所述安装架（5）包括L形座板（501），所述L形座板的长边端面上开设有与所述安装槽孔（102）对应的长形槽（502），所述基板（1）通过安装块（6）及依次贯穿安装槽孔（102）、长形槽（502）的螺柱（7）固连在安装架（5）上；所述L形座板的短边端面与基板（1）底端平齐，在短边端面上设有通孔组（503），使所述安装架（5）通过安装块（6）和通孔组（503）固连在机床上。

5.根据权利要求4所述的框架类零件加工工装，其特征在于：所述基面（101）上的安装槽孔（102）为田字形通槽，所述L形座板（501）上的长形槽（502）与田字形通槽的每个通槽均对应且贯穿，使得所述田字形通槽的每个通槽内均通过螺柱（7）穿装有安装块（6）。

6.根据权利要求5所述的框架类零件加工工装，其特征在于：所述L形座板（501）的长边上开设有多组长形减重孔组（504）；所述L形座板的背部两侧对称设有加强筋板（505），并且在加强筋板（505）之间设有横杆（506）。

7.一种框架类零件加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、对加工工装进行组装，并将其夹持固定在机床上；

根据待加工零件毛坯（8）的外形选择对应的基板（1），并将基板（1）通过安装块（6）及螺柱（7）固连在安装架（5）上；再将安装架（6）通过安装块（6）和其底部通孔组（503）固连在机床上；

步骤二、对待加工零件毛坯（8）进行定位前预处理；

步骤三、将待加工零件毛坯（8）固定在基板（1）上；

步骤四、驱动机床加工进行框架类零件的整体结构加工，加工过程中预留其固定在基板（1）上的余料（801）；

步骤五、通过切割方式实现框架类零件与余料（801）的切割分离，得到框架类零件成品；

其以余料（801）厚度为基准进行切割，实现框架成品与余料分离。

8.根据权利要求7所述的框架类零件加工方法，其特征在于：步骤二中，在待加工零件毛坯（8）的上端和下端开设与基板定位销孔（102）相匹配的销孔（802），左右两侧加工与压块（4）适配的定位槽（803）。

9.根据权利要求7所述的框架类零件加工方法，其特征在于：步骤三中，通过定位销（2）依次打入待加工零件的销孔（802）、基板的定位销孔（102），实现待加工零件毛坯（8）在基板（1）上的定位；将基板（1）左右两侧的压块（4）依次卡放在待加工零件毛坯的定位槽（803）内并用定位螺钉（3）压紧，实现待加工零件毛坯（8）在基板（1）上的稳固安装。

10.根据权利要求7所述的框架类零件加工方法，其特征在于：步骤四中，根据设定工序，以基板的基面（101）为基准，在待加工零件毛坯（8）相对基板（1）的固定部留有一定余料（801），并以余料（801）厚度值为基准，驱动机床依次加工框架类零件的前端面、整体外侧面和整体内侧面；再加工侧面上的孔系及其它异形结构；

所述余料（801）厚度值为不小于待加工零件毛坯左右两侧的定位槽（803），所述厚度值为30mm-50mm。