[发明专利]一种轻钢龙骨整体同步提升施工方法

说明书

本发明实施例公开了建筑施工技术领域中的一种轻钢龙骨整体同步提升施工方法。本发明的轻钢龙骨整体同步提升施工方法，包括如下步骤：S1、施工准备；准备施工现场和施工机械以及施工时必备的材料；S2、轻钢龙骨地面焊接拼装；根据图纸要求，将主龙骨和次龙骨整齐排列，标注每个构建的焊接顺序编号；S3、卷扬机组的安装与调试。本发明通过轻钢龙骨在地面上进行整体焊接拼装，然后进行一次性整体提升，减少了在高空作业的时间，降低安全风险，并且大大缩短了施工工期。使吊装工程既达到预期效果，又确保了工程施工质量和安全性，也大大加快了工期。

技术领域

本发明实施例涉及，尤其涉及一种轻钢龙骨整体同步提升施工方法。

背景技术

传统的轻钢龙骨吊装是在加工场地上进行分段焊接，分门别类焊接好每个单独组件，按顺序放到指定位置，然后在高空作业进行组件拼装，这种传统的吊装工艺，大多数是采用搭设脚手架或者吊篮进行高空拼装焊接作业。高空拼装施工难度特别大，施工节奏缓慢，作业面不能大面积开展，对于施工质量和工期都难以保证，而且高空作业安全隐患大。但是随着建筑设计水平的飞速发展，很多大型项目的中庭吊顶都在20米以上，原来的吊装工艺已达不到行业的要求。

传统的轻钢龙骨吊装方法是在加工场地上进行构件焊接，标注部位，运送到施工现场后，单个构件提升到指定部位，然后再高空焊接成型。这种做法使钢结构吊装相对简单轻便，但难以保证空中焊接时候的质量，会造成构件节点出现偏差，返工量相对较大。由于这个原因，使得传统做法耗费的人力和时间将大大增加，既影响施工质量又耽误工期。

发明内容

本发明实施例提供一种轻钢龙骨整体同步提升施工方法，已解决上述技术背景中提到的技术问题。

本发明实施例提供一种轻钢龙骨整体同步提升施工方法。在一种可行的方案中，包括如下步骤：

S1、施工准备；准备施工现场和施工机械以及施工时必备的材料；

S2、轻钢龙骨地面焊接拼装；根据图纸要求，将主龙骨和次龙骨整齐排列，标注每个构建的焊接顺序编号；

S3、卷扬机组的安装与调试；

S4、设置安全保护设施；在吊装屋面设置独立的圆孔作为安全生命线，构件底部设置安全网，构件上升指定高度系好安全带，在吊装的轻钢巩固四面对称设置8个滚动论，且在楼层上放置汽车轮胎；

S5、轻钢龙骨试提升；电动卷扬机组提升过程的一个流程为电动卷扬机组提升器一个行程，当提升器周期重复动作时，被提升重物则一步步向上提升，当分级加载至连体钢结构即将离开制作楼面时，可能存在各点不同时离地，此时应降低提升速度，并密切观查各点离地情况，必要时做“单点动”提升，确保连体钢结构离地平稳，各点同步；

S6、轻钢龙骨同步提升；当停留观测，轻钢龙骨结构及吊装设备均正常后，通过钢绞线与下吊点连接张紧，继续整体同步提升连体轻钢结构，且为了保证整体提升的平稳，不出现倾斜过大和变形的情况，在六个吊点位置固定一根钢卷尺，每上升一个楼层，采用水准仪进行测量，调整龙骨平整度在 10mm以内，再继续提升操作。如果出现超过允许值的偏差，将会采用单点微调，微调后使各测量点均在同一水平线上再继续提升；

S7、到位后的固定焊接；连体钢结构提升到位后，连接的主体是竖杆与次钢梁与原有主钢梁联接；

S8、检查验收；对于每一个检验批和分项，进行依次工序的自检和验收

S9、拆除加固梁、卷扬机组及控制柜。

本发明实施例还提供一种轻钢龙骨整体同步提升施工方法。在一种可行的方案中，在S3中卷扬机组的安装步骤包括：

1)、根据连体钢结构结构特点及周边的主楼框架，利用上人天花龙骨顶面楼层穿孔设置提升吊点，即中心点，对称点，每个构件的吊装采用六个平衡对称吊点；