[发明专利]一种大流动度高粘结补偿收缩UHPC及制备方法有效

专利信息
申请号: 201911350865.X 申请日: 2019-12-24
公开(公告)号: CN110981358B 公开(公告)日: 2020-11-03
发明(设计)人: 梁远博;王成启;李业勋;聂亚楠;张晓乐;郭玉林;谷坤鹏 申请(专利权)人: 中交上海三航科学研究院有限公司;中交上海港湾工程设计研究院有限公司;中交第三航务工程局有限公司
主分类号: C04B28/04 分类号: C04B28/04;C04B22/06;C04B24/26
代理公司: 上海百一领御专利代理事务所(普通合伙) 31243 代理人: 王奎宇;李小双
地址: 200032 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 流动 粘结 补偿 收缩 uhpc 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种大流动度高粘结补偿收缩UHPC,其特征在于,所述大流动度高粘结补偿收缩UHPC由如下重量份的组分组成:

硅酸盐水泥100份;

石英粉10~20份;

粉煤灰微珠10~20份;

硅灰15~30份;

氧化镁5~10份;

石英砂120~150份;

钢纤维20~40份;

减水剂2~4份;

消泡剂0.3~0.5份;

聚合物乳液5~10份;

水20~30份;

其中,所述氧化镁包括:重烧氧化镁和轻烧氧化镁,所述重烧氧化镁和轻烧氧化镁的重量比为3:7。

2.根据权利要求1所述的大流动度高粘结补偿收缩UHPC,其特征在于,所述硅酸盐水泥为强度等级42.5及以上的硅酸盐水泥,所述硅酸盐水泥的勃氏比表面积不小于1000m2/kg,平均粒径Dav不大于6μm,中值粒径D50不大于7μm。

3.根据权利要求1所述的大流动度高粘结补偿收缩UHPC,其特征在于,所述石英粉的细度为800目,SiO2含量不小于99wt%。

4.根据权利要求1所述的大流动度高粘结补偿收缩UHPC,其特征在于,所述粉煤灰微珠的球形微珠含量不小于90%,细度不小于1200目,烧失量小于2%。

5.根据权利要求1所述的大流动度高粘结补偿收缩UHPC,其特征在于,所述硅灰的勃氏比表面积不小于20000m2/kg,SiO2含量不小于95wt%。

6.根据权利要求1所述的大流动度高粘结补偿收缩UHPC,其特征在于,所述氧化镁的勃氏比表面积为300~350m2/kg,所述氧化镁的纯度不小于95wt%。

7.根据权利要求1所述的大流动度高粘结补偿收缩UHPC,其特征在于,所述石英砂的细度40-100目,SiO2含量不小于97wt%,堆积密度不小于1900kg/m3

8.根据权利要求1所述的大流动度高粘结补偿收缩UHPC,其特征在于,所述钢纤维为端钩型微细钢纤维,所述钢纤维的长度为13±10%mm,直径为0.22±10%mm,长径比为60,抗拉强度不小于2850MPa,纤维数量不低于22万根/kg。

9.根据权利要求1所述的大流动度高粘结补偿收缩UHPC,其特征在于,所述聚合物乳液为聚丙烯酸酯乳液,所述聚合物乳液的固含量为40~50wt%。

10.权利要求1至9任一项所述的大流动度高粘结补偿收缩UHPC的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

将硅酸盐水泥、石英粉、粉煤灰微珠、硅灰、氧化镁、石英砂、减水剂和消泡剂搅拌均匀,得到第一混合料;

将钢纤维通过9.5mm的筛网筛入所述第一混合料中,并搅拌均匀,得到第二混合料;

将聚合物乳液与水混合均匀,与所述第二混合料混合均匀,得到大流动度高粘结补偿收缩UHPC。

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