[发明专利]一种用于空心叶片点焊的通用装配装置

说明书

本发明公开了一种用于空心叶片点焊的通用装配装置，其包括通用底板，若干个叶身定位块、翻转压紧组件和定位基准组件，若干个叶身定位块间隔设置于通用底板上，通用底板的一侧设置有翻转压紧组件，翻转压紧组件包括铰接于通用底板一侧的至少两个摇臂，两个摇臂之间通过摇臂横梁连接为一体，摇臂横梁上间隔设置有若干个检测样板和若干个压紧机构，定位基准组件安装于通用底板上，其包括大头定位基准和用于调节大头定位基准位置的定位基准调节机构。上述用于空心叶片点焊的通用装配装置不仅能大幅降低空心叶片点焊装配时点焊间隙调整的难度，而且通用性好，能减少叶片点焊装配装置切换次数，提高设备利用率和生产效率。

技术领域

本发明属于空心叶片焊接技术领域，尤其是涉及一种用于空心叶片点焊的通用装配装置。

背景技术

空心叶片是汽轮机末极静叶中的一种特殊结构叶片，其空心结构可以有效减少机组重量，提高机组运行效率。中空结构还可以有效、及时的排出叶片表面高温蒸汽的冷凝水，减少冷凝水对机组设备的腐蚀。近年来在国内外各种汽轮机组中广泛应用。空心叶片是由内、背板冲压成型后，在进、出汽侧使用焊接工艺成为一个整体。焊缝焊接工艺方式为MAG(熔化极活性气体保护焊)，在焊接之前需要使用TIG焊进行进、出汽侧焊缝的点焊，使用点焊来保证进、出汽侧焊缝的间隙。合格的间隙才可以保证焊接的质量。

空心叶片点焊间隙装配要求高，同时空心叶片点焊呈现出小批量，多批次等特点。目前，不同级别叶片在点焊时要频繁切换装配装置，更换时间长，效率低；同种空心叶片点焊装配时间隙不同，需要不断调整定位，保证点焊间隙。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于空心叶片点焊的通用装配装置，以解决现有技术中空心叶片点焊存在效率低的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于空心叶片点焊的通用装配装置，其包括通用底板，若干个叶身定位块、翻转压紧组件和定位基准组件，其中，所述若干个叶身定位块间隔设置于所述通用底板上，空心叶片放置于若干个叶身定位块上，所述通用底板的一侧设置有用于在上方对空心叶片压紧的翻转压紧组件，所述翻转压紧组件包括铰接于通用底板一侧的至少两个摇臂，所述两个摇臂之间通过摇臂横梁连接为一体，所述摇臂横梁上间隔设置有若干个检测样板和若干个压紧机构，所述定位基准组件安装于所述通用底板上，其包括大头定位基准和用于调节大头定位基准位置的定位基准调节机构。

特别地，所述通用底板上沿其长度方向间隔开设有若干条“T”型槽，所述若干个叶身定位块和定位基准组件安装于所述“T”型槽，能够根据不同规格空心叶片型面尺寸更换叶身定位块及其设置位置。

特别地，所述摇臂横梁上沿其长度方向开设有若干个长条形的安装槽，所述检测样板和压紧机构固定安装于所述安装槽内，能够根据不同叶片要求更换检测样板叶和调整压紧机构位置。

特别地，所述压紧机构包括沿通用底板宽度方向安装的压紧杆，所述压紧杆上安装有压紧螺栓。

特别地，所述定位基准调节机构包括安装于通用底板上的安装支架，所述安装支架上能上下移动装配于高度调节机构，所述高度调节机构上安装有能沿通用底板宽度方向移动的横向调节机构，所述大头定位基准设置于所述横向调节机构上，配合大头定位基准于所述空心叶片上开设有定位槽。

特别地，所述通用底板上沿其长度方向开设有一条定位键槽。

特别地，所述通用底板上设置有用于对摇臂限位的摇臂限位块。

特别地，所述摇臂整体呈“L”型结构，其一端铰接于通用底板上，且其折弯处通过固定螺栓固定于所述通用底板上。

本发明的有益效果为，与现有技术相比所述用于空心叶片点焊的通用装配装置不仅能大幅降低空心叶片点焊装配时点焊间隙调整的难度，而且通用性好，能减少叶片点焊装配装置切换次数，提高设备利用率和生产效率。

附图说明