[发明专利]一种防缩免烫的仿毛织物及其制备方法

权利要求书

1.防缩免烫的仿毛织物的制备方法，其特征是：按照针织物的组织和织造要求进行浆纱、整经和织造制得仿毛织物后，对仿毛织物进行整理制得防缩免烫的仿毛织物；制得的防缩免烫的仿毛织物中，仿毛混纤丝的单丝卷曲方向随机分布；

其中，纱线由仿毛混纤丝、锦纶纤维以及毛纤维组成；

仿毛混纤丝的制备过程为：

仿毛混纤丝在喷丝板I和喷丝板II上挤出；

在喷丝板I上，PTT熔体经分配后直接挤出，依照POY工艺制得POY丝；

在喷丝板II上，PTT熔体分流成两路：一路经分配后直接挤出；另一路与PET熔体一起按并列复合纺丝方式分配后挤出；挤出后依照FDY工艺制得FDY丝；

在喷丝板II上，所述直接挤出流经的喷丝孔m与所述按并列复合纺丝方式分配后挤出流经的喷丝孔n的数量之比为1:5~10；在喷丝板II上，所有的喷丝孔呈同心圆分布，同一圆上的喷丝孔都为m或者都为n，最外圈的圆上的喷丝孔都为n；喷丝孔m由顺序连接的导孔E、过渡孔和毛细微孔构成，喷丝孔n由顺序连接的导孔D、过渡孔和毛细微孔构成，导孔E与分配孔A连接，导孔D同时与分配孔B和分配孔C连接；分配孔A、分配孔B和分配孔C位于纺丝箱体III中的分配板上；所述分流是将PTT熔体经纺丝箱体I输送至分配孔A和分配孔B，同时将PET熔体经纺丝箱体II输送至分配孔C；

将POY丝和FDY丝经合股并丝和网络复合制得仿毛混纤丝。

2.根据权利要求1所述的防缩免烫的仿毛织物的制备方法，其特征在于，纱线中仿毛混纤丝的含量为30~50wt%，锦纶纤维的含量为10~50wt%，仿毛混纤丝和锦纶纤维为长丝。

3.根据权利要求1所述的防缩免烫的仿毛织物的制备方法，其特征在于，经过喷丝孔n的PTT熔体的质量与PET熔体的质量比为50:50，喷丝孔m与喷丝孔n的当量直径之比为1:1，POY丝与FDY丝的质量比为30:70~50:50。

4.根据权利要求1所述的防缩免烫的仿毛织物的制备方法，其特征在于，喷丝板I上的喷丝孔和喷丝板II上的喷丝孔m为圆形、椭圆形、三角形、Y形、十字形、“8”字形、矩形或一字形喷丝孔，喷丝板II上的喷丝孔n为圆形、椭圆形或“8”字形喷丝孔。

5.根据权利要求1所述的防缩免烫的仿毛织物的制备方法，其特征在于，FDY工艺的参数为：冷却温度20~22℃，网络压力3.5~4.5bar，一辊速度800~1000m/min，一辊温度90~105℃，二辊速度3000~3200m/min，二辊温度120~130℃，卷绕速度2950~3130m/min。

6.根据权利要求5所述的防缩免烫的仿毛织物的制备方法，其特征在于，PTT熔体的特性粘度为1.02~1.10dL/g，纺丝箱体I的温度为272~277℃，PET熔体的特性粘度为0.50~0.54dL/g，纺丝箱体II的温度为277~282℃，纺丝箱体III的温度为273~278℃。

7.采用如权利要求1~6任一项所述的防缩免烫的仿毛织物的制备方法制得的防缩免烫的仿毛织物，其特征是：含仿毛混纤丝，仿毛混纤丝由PTT POY单丝、PTT FDY单丝和PTT/PET并列复合FDY单丝组成；最终制得的防缩免烫的仿毛织物中，仿毛混纤丝的卷曲收缩率为55~58%，卷曲稳定度为87~90%，紧缩伸长率为96~99%，卷缩弹性回复率为95~96%，断裂强度≥2.2cN/dtex，断裂伸长率为55.0±5.0%，总纤度为150~300dtex。

8.根据权利要求7所述的防缩免烫的仿毛织物，其特征在于，防缩免烫的仿毛织物的经向和纬向的洗涤尺寸变化率均在-2.0%~1.5%之间。