[发明专利]一种接箍数控加工机床

说明书

本发明涉及一种接箍数控加工机床，包括机身和机壳，所述机身上设有第一主轴箱、尾架体、第二主轴箱和床鞍，所述第一主轴箱、第二主轴箱分别设置第一主轴箱箱体、第二主轴箱箱体，所述第一主轴箱箱体、第二主轴箱箱体上分别安装有第一主轴和第二主轴，所述第一主轴和第二主轴前端分别安装有第一中空液压卡盘和第二中空液压卡盘，所述尾架体设置于第一主轴箱和第二主轴箱之间，所述床鞍设置于机身的旁侧，所述床鞍上固定有第一刀架和第二刀架，所述第一刀架设置于第一主轴箱和尾架体之间，所述第二刀架设置于第二主轴箱和尾架之间，所述机身上设有支撑腿，可以无需更换刀具，能够完成接箍的所有机加工工序，提高了效率，节约了时间，降低了成本。

技术领域

本发明涉及一种机床，特别涉及一种接箍数控加工机床。

背景技术

油管接箍是油田钻井的重要工具，是油管连接的必备部件，我国石油装备行业每年对接箍的需求量在几千万只，产值在十亿元以上，而我国现有的接箍生产设备需要大量的工作人员完成生产加工、检验等工序，机床加工由工作人员操作，精度差，废品率高，能耗大，人工包装的效率低，生产柔性差，只能生产单一产品，同时，各工序之间需人工搬运，效率较低，尤其是在加工异径接箍和特种接箍时，工序繁琐，废料耗时，精度差，质量不过关，造成接箍使用寿命短，容易出现故障，发生油、气泄露，严重影响油田作业安全和生产效率，专利号为201821268260.7的一种钢管接箍加工设备公开了一种钢管接箍加工设备，包括上下料机器人、车丝机、打码机、输送装置、丝扣检查平台、磁粉探伤装置及装筐机器人，上下料机器人能与车丝机对接并向车丝机取送钢管接箍，且上下料机器人能与打码机对接并将钢管接箍送至打码机，打码机通过输送装置与磁粉探伤装置连接，丝扣检查平台设于输送装置一侧，钢管接箍通过输送装置输送至磁粉探伤装置，装筐机器人能与磁粉探伤装置对接并抓取探伤完成后的钢管接箍，该设备采用两台车丝机，工序多，且不能在一台设备上完成所有的加工工序，设备投资大，占用空间大，操作不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种能一台设备上完成全部加工工序、加工规格种类多、全部自动化操作、操作方便、投资小的接箍数控加工机床。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种接箍数控加工机床，包括机身和机壳，所述机身上设有第一主轴箱、尾架体、第二主轴箱和床鞍，所述第一主轴箱、第二主轴箱结构相同，所述第一主轴箱、第二主轴箱分别设置于机身沿长度方向的两端，所述第一主轴箱、第二主轴箱分别设置第一主轴箱箱体、第二主轴箱箱体，所述第一主轴箱箱体、第二主轴箱箱体上分别安装有第一主轴和第二主轴，所述第一主轴和第二主轴前端分别安装有第一中空液压卡盘和第二中空液压卡盘，所述第一中空液压卡盘和第二中空液压卡盘相向设置，所述第一主轴箱箱体、第二主轴箱箱体后端分别安装有第一主轴传动系统和第一主轴传动系统，所述第一主轴传动系统和第一主轴传动系统分别位于机身沿长度方向的两端，所述尾架体设置于第一主轴箱和第二主轴箱之间，所述床鞍设置于机身的旁侧，所述床鞍成与水平面45度角安装于机身上，所述床鞍上固定有第一刀架和第二刀架，所述第一刀架设置于第一主轴箱和尾架体之间，所述第二刀架设置于第二主轴箱和尾架之间，所述机身上设有支撑腿。

作为优选，所述第一主轴传动系统、第二主轴传动系统为由主电机、同步轮、同步带组成的带传动。

作为优选，所述机身上设置有直线导轨，所述床鞍安装于直线导轨上。

所述床鞍与第一刀架、第二刀架之间分别设有滑体，所述滑体安装于床鞍上。

作为优选，所述第一刀架、第二刀架均为转塔电动刀架。

作为优选，所述尾架体两端分别设置有锥度顶针。

作为优选，所述壳体顶端设置有机械手。

作为优选，所述机身上设置有第一数控操作系统和第一数控操作系统，所述第一数控操作系统和第一数控操作系统分别设置于第一主轴箱箱体、第二主轴箱箱体所固定的机身的旁侧。