[发明专利]一种圆形管桩端板的端部修整机构

说明书

本发明公开了一种圆形管桩端板的端部修整机构，包括工作台，所述工作台四个角下均固定设有支撑柱，所述工作台上设有固定装置、端面打磨装置、抛边装置和倒角装置，所述固定装置包括第一轴承，所述第一轴承内固定设有传动轴，所述传动轴下端设有驱动装置，所述传动轴上端固定设有方形钢柱，所述方形钢柱靠近上端的四面均开设有安装孔，所述安装孔内均固定设有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆一端均固定设有弧形内撑块。有益效果：能够同时对管桩端板毛坯环进行端面打磨、抛边和倒角，并且能够通过控制电动伸缩杆的伸缩对倒角的角度大小进行调节，而且机械化程度高，不仅便于操作，而且大大的增加了加工效率。

技术领域

本发明涉及管桩端板加工技术领域，具体来说，涉及一种圆形管桩端板的端部修整机构。

背景技术

管桩端板是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的。在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。管桩端板分为：法兰板和法兰盘两种，都是用于衔接设备上配件使用，其目地是为了设备更牢固，耐用。

管桩端板根据形状不同，主要分为圆形和方型，圆形管桩端板的制造工艺是将板材先卷成管状，再切成一片片的管桩端板毛坯，然后将该毛坯的接缝处焊接形成一个完整的管桩端板毛坯环，再将该毛坯环焊缝处上下面打磨平整而得到，圆型的管桩端板的生产中还需要对其周边进行刨边和倒角的操作，而现有的加工方式中端面打磨、抛边和倒角工序为分开进行的，这样不仅操作繁琐，而且加工效率低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆形管桩端板的端部修整机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆形管桩端板的端部修整机构包括工作台，所述工作台四个角下均固定设有支撑柱，所述工作台上设有固定装置、端面打磨装置、抛边装置和倒角装置，所述固定装置包括第一轴承，所述第一轴承内固定设有传动轴，所述传动轴下端设有驱动装置，所述传动轴上端固定设有方形钢柱，所述方形钢柱靠近上端的四面均开设有安装孔，所述安装孔内均固定设有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆一端均固定设有弧形内撑块，所述方形钢柱上方设有限位装置，所述限位装置包括第五液压缸，所述第五液压缸固定在所述第一侧板上端的第一固定板下，且所述第五液压缸与所述传动轴同轴，所述第五液压缸的活塞杆下端外壁固定套设有第三轴承，所述第三轴承下固定设有卡座，所述卡座下端开设有四棱锥状的凹槽，且所述方形钢柱上端固定设有四棱锥状的凸起，所述凹槽与所述凸起相匹配，所述第五液压缸的液压泵和电磁换向阀均与所述PLC控制器电性连接，所述工作台一端上固定设有第一侧板，所述工作台另一端上固定设有第二侧板，所述第一侧板上下两端均固定设有第一固定板，所述端面打磨装置包括第二液压缸，所述第二液压缸的数量为两个且分别对称固定安装在两个所述第一固定板上，所述第二液压缸的活塞杆均固定设有第一刀座，所述第一刀座上均安装有打磨块，所述抛边装置包括第三液压缸，所述第三液压缸固定在所述第一侧板中部内壁，所述第三液压缸的活塞杆固定设有第二刀座，所述第二刀座上安装有抛边刀，所述倒角装置包括第四液压缸、第三刀座和倒角刀，所述第四液压缸的活塞杆固定设有第一安装板，所述第一安装板上下两端内壁均固定设有第一铰座，所述第三刀座的数量为两个，所述第三刀座背部一端均固定设有第二铰座，所述第三刀座背部中部固定设有第三铰座，所述第一铰座与所述第三铰座之间铰接有电动伸缩杆，所述第二铰座两端的圆孔内均固定设有第二轴承，所述第二轴承内设有转动轴且所述第二轴承均固定套设在所述转动轴外壁，所述转动轴中部外壁固定设有第一连接杆，所述第一连接杆远离所述转动轴一端均与所述第一安装板固定连接，所述第三刀座的背部通过第二连接杆固定设有角度传感器且所述角度传感器的测量轴与所述转动轴固定连接，所述第一侧板外壁固定设有第二固定板和PLC控制器，所述第二固定板上通过连接件安装有触控屏，所述触控屏、所述角度传感器、所述第一液压缸的液压泵和电磁换向阀、所述第二液压缸的液压泵和电磁换向阀、所述第三液压缸的液压泵和电磁换向阀、所述第四液压缸的液压泵和电磁换向阀、所述电动伸缩杆和所述驱动装置均与所述PLC控制器电性连接。