[发明专利]一种人造矿物纤维的改性方法及装置

说明书

本发明公开了一种人造矿物纤维的改性方法及装置，其工艺为：物料分散—喷涂改性—干燥—收集，本工艺由一体化设备完成，该工艺特点是：生产工艺简单，设备配置少，改性剂可实现少量多次喷涂，改性纤维分散性好；该装置包括送风装置及改性装置，改性装置包括自上而下设置的物料分散装置、涂覆改性装置及物料收集装置为一体设备，采用热风送风，无需辅助动力，整个物料输送、改性、集料过程均在密闭环境中进行，无粉尘污染，是一种集改性、烘干为一体的设备。

技术领域

本发明涉及一种纤维改性方法及装置，具体涉及一种人造矿物纤维的改性方法及装置。

背景技术

人造矿物纤维是一种以玄武岩、白云石等为主要原料，经高温熔融、离心甩丝成型、短切、分级、改性而成的纤维类材料。与玻璃纤维等其他无机纤维相比，人造矿物纤维由于其单纤维直径较细，因此存在易团聚、分散性差，与基体界面结合性不好等缺陷，目前主要采用浸涂的改性方式来解决此类问题，现有的生产工艺为：纤维浸涂—抽滤——烘干—打散—收集，分别由浸涂、抽滤、烘干、打散、收集等设备实现，该工艺存在问题有：生产过程复杂，需要配备的设备多，改性剂消耗量大，改性纤维分散效果差。

发明内容

本发明提出的一种人造矿物纤维方法及装置，采用热风输送系统，无需辅助动力，整个物料改性、集料过程均在密闭的环境中进行，无粉尘污染，改性效率高。

本发明的一个目的是提供了一种人造矿物纤维的改性方法，其工艺为：物料分散—喷涂改性—干燥—收集，本工艺由一体化设备完成，该工艺特点是：生产工艺简单，设备配置少，改性剂可实现少量多次喷涂，改性纤维分散性好。具体的实现过程：提供送风装置及改性装置，该送风装置包括原料仓，热风炉，连接热风炉的出风口与原料仓下料口的预热管及与原料仓连接的风机；

该改性装置包括自上而下设置的物料分散装置、涂覆改性装置及物料收集装置，提供的物料分散装置为脉冲式物料分散滤袋；提供的涂覆改性装置为扇形高压定量雾化喷头；所述送风装置出料管道与改性装置的进料管道相连；

将物料送入原料仓，物料通过原料仓进入预热管道，在热风炉输出热风的作用下，对进入预热管道的物料进行预热，预热完成后，通过风机将物料输送至改性装置的进料管道，物料自上而下依次通过物料分散装置、涂覆改性装置及物料收集装置，其过程为：通过风机作用将物料均匀分散在脉冲式物料分散滤袋表面，当物料离开脉冲式物料分散滤袋下降过程中通过扇形高压定量雾化喷头进行涂覆改性，涂覆改性后，利用送风装置内输送的热风进行干燥，当物料下降至物料收集装置后，通过原料仓下方设置的分料管及分料旋转阀物料再次由预热管道送至扇形高压定量雾化喷头进行涂覆改性循环，同时改性装置内的热风在风机的作用下再次回到热风炉，热风得到循环利用。

上述技术方案中，所述与原料仓连接的风机控制原料仓中物料的输送，其风机风量14～18m³/min。

上述技术方案中，所述热风炉出风口温度控制在180℃～210℃。

上述技术方案中，所述改性装置中温度控制在150℃～180℃。

上述技术方案中，所述涂覆改性装置中改性剂用量为物料质量的0.1%～0.3%，涂覆改性循环时间为6～8min。

上述技术方案中，所述物料分散装置脉冲式物料分散滤袋的工作风量为10000～12000m³/min。

本发明的另一个目的是提供了一种人造矿物纤维的改性装置，包括送风装置及改性装置，所述送风装置包括原料仓，热风炉，连接热风炉的出风口与原料仓下料口的预热管及与原料仓连接的风机；所述热风炉包括进风口及出风口，所述进风口位置还设置有空气过滤器；

所述改性装置包括自上而下设置的物料分散装置、涂覆改性装置及物料收集装置，所述分散装置为脉冲式物料分散滤袋；所述的涂覆改性装置为扇形高压定量雾化喷头；所述送风装置出料管道与改性装置的进料管道相连。